13.2.管道与设备防腐13,2、1、管道与设备防腐施工前应具备下列施工条件。1 选用的防腐涂料应符合设计要求.配制及涂刷方法已明确 施工方案已批准。采用的技术标准和质量控制措施文件齐全.2.管道与设备面层涂料与底层涂料的品种宜相同.当不同时 应确认其亲溶性、合格后再施工.3。从事防腐施工的作业人员应经过技术培训。合格后再上岗 4、防腐施工的环境温度宜在5，以上，相对湿度宜在85,以下,13。2,2,管道与设备防腐施工应按下列工序。图13。2，2 进行，图13，2,2。管道与设备防腐施工工序13,2、3，防腐施工前应对金属表面进行除锈,清洁处理，可选用人工除锈或喷砂除锈的方法 喷砂除锈宜在具备除灰降尘条件的车间进行，13。2、4 管道与设备表面除锈后不应有残留锈斑.焊渣和积尘 除锈等级应符合设计及防腐涂料产品技术文件的要求.13，2,5，管道与设备的油污宜采用碱性溶剂清除,清洗后擦净晾干，13 2,6。涂刷防腐涂料时.应控制涂刷厚度,保持均匀.不应出现漏涂.起泡等现象。并应符合下列规定、1。手工涂刷涂料时，应根据涂刷部位选用相应的刷子。宜采用纵。横交叉掰,抹的作业方法，快于涂料不宜采用手工涂刷.2、底层涂料与金属表面结合应紧密 其他层涂料涂刷应精细 不宜过厚,面层涂料为调和漆或瓷漆时.涂刷应薄而均匀、每一层漆干燥后再涂下一层 3。机械喷涂时，涂料射流应垂直喷漆面。漆面为平面时、喷嘴与漆面距离宜为250mm,350mm.漆面为曲面时 喷嘴与漆面的距离宜为400mm,喷嘴的移动应均匀,速度宜保持在13m min 18m.min 喷漆使用的压缩空气压力宜为0,3MPa.0、4MPa 4，多道涂层的数量应满足设计要求,不应加厚涂层或减少涂刷次数。