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7、3。混凝土配合比7。3,1 混凝土配合比设计应经试验确定,并应符合下列规定,1,应在满足混凝土强度。耐久性和工作性要求的前提下.减少水泥和水的用量、2,当有抗冻 抗渗,抗氯离子侵蚀和化学腐蚀等耐久性要求时.尚应符合现行国家标准 混凝土结构耐久性设计规范.GB,T,50476的有关规定。3、应分析环境条件对施工及工程结构的影响,4,试配所用的原材料应与施工实际使用的原材料一致,7。3、2,混凝土的配制强度应按下列规定计算 1 当设计强度等级低于C60时,配制强度应按下式确定、2,当设计强度等级不低于C60时。配制强度应按下式确定。7 3.3.混凝土强度标准差应按下列规定计算确定。1。当具有近期的同品种混凝土的强度资料时。其混凝土强度标准差σ应按下列公式计算。2,按本条第1款计算混凝土强度标准差时,强度等级不高于C30的混凝土、计算得到的σ大于等于3,0MPa时.应按计算结果取值、计算得到的σ小于3。0MPa时.σ应取3。0MPa,强度等级高于C30且低于C60的混凝土,计算得到的σ大于等于4。0MPa时.应按计算结果取值,计算得到的σ小于4.0MPa时、σ应取4 0MPa、3,当没有近期的同品种混凝土强度资料时,其混凝土强度标准差σ可按表7,3,3取用。7 3.4。混凝土的工作性指标应根据结构形式、运输方式和距离。泵送高度,浇筑和振捣方式,以及工程所处环境条件等确定,7。3、5,混凝土最大水胶比和最小胶凝材料用量、应符合现行行业标准,普通混凝土配合比设计规程.JGJ,55的有关规定.7 3、6,当设计文件对混凝土提出耐久性指标时、应进行相关耐久性试验验证,7。3 7.大体积混凝土的配合比设计,应符合下列规定。1 在保证混凝土强度及工作性要求的前提下、应控制水泥用量,宜选用中,低水化热水泥。并宜掺加粉煤灰,矿渣粉.2 温度控制要求较高的大体积混凝土 其胶凝材料用量、品种等宜通过水化热和绝热温升试验确定,3,宜采用高性能减水剂,7,3、8.混凝土配合比的试配。调整和确定.应按下列步骤进行,1,采用工程实际使用的原材料和计算配合比进行试配.每盘混凝土试配量不应小于20L,2 进行试拌,并调整砂率和外加剂掺量等使拌合物满足工作性要求,提出试拌配合比。3.在试拌配合比的基础上、调整胶凝材料用量。提出不少于3个配合比进行试配.根据试件的试压强度和耐久性试验结果、选定设计配合比.4.应对选定的设计配合比进行生产适应性调整 确定施工配合比。5.对采用搅拌运输车运输的混凝土,当运输时间较长时。试配时应控制混凝土坍落度经时损失值.7 3。9,施工配合比应经技术负责人批准、在使用过程中。应根据反馈的混凝土动态质量信息对混凝土配合比及时进行调整。7 3、10,遇有下列情况时 应重新进行配合比设计,1,当混凝土性能指标有变化或有其他特殊要求时。2,当原材料品质发生显著改变时、3、同一配合比的混凝土生产间断三个月以上时、

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