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8。零件及部件加工8。2。放样和号料8,2,1,8.2。3,放样是根据施工详图用1。1的比例在样台上放出大样,通常按生产需要制作样板或样杆进行号料。并作为切割 加工。弯曲。制孔等检查用,目前国内大多数加工单位已采用数控加工设备.省略了放样和号料工序 但是有些加工和组装工序仍需放样,做样板和号料等工序 样板、样杆一般采用铝板.薄白铁板 纸板.木板。塑料板等材料制作,按精度要求选用不同的材料.放样和号料时应预留余量 一般包括制作和安装时的焊接收缩余量。构件的弹性压缩量。切割,刨边和铣平等加工余量、及厚钢板展开时的余量等,8,2,4,本条规定号料方向。主要考虑钢板沿轧制方向和垂直轧制方向力学性能有差异 一般构件主要受力方向与钢板轧制方向一致,弯曲加工方向.如弯折线。卷制轴线,与钢板轧制方向垂直、以防止出现裂纹。8 2 5、号料后零件和部件应进行标识.包括工程号.零部件编号。加工符号.孔的位置等。便于切割及后续工序工作,避免造成混乱.同时将零部件所用材料的相关信息、如钢种、厚度。炉批号等移植到下料配套表和余料上.以备检查和后用,

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