11，4 构件安装11.4。1 首节柱安装时 利用柱底螺母和垫片的方式调节标高 精度可达，1mm 如图4所示 在钢柱校正完成后 因独立悬臂柱易产生偏差,所以要求可靠固定。并用无收缩砂浆灌实柱底，图4，柱脚底板标高精确调整,柱顶的标高误差产生原因主要有以下几方面。钢柱制作误差、吊装后垂直度偏差造成,钢柱焊接产生焊接收缩,钢柱与混凝土结构的压缩变形、基础的沉降等，对于采用现场焊接连接的钢柱。一般通过焊缝的根部间隙调整其标高 若偏差过大。应根据现场实际测量值调整柱在工厂的制作长度.因钢柱安装后总存在一定的垂直度偏差。对于有顶紧接触面要求的部位就必然会出现在最低的地方是顶紧的。而其他部位呈现楔形的间隙 为保证顶紧面传力可靠、可在间隙部位采用塞不同厚度不锈钢片的方式处理。11.4。2。钢梁采用一机串吊是指多根钢梁在地面分别绑扎.起吊后分别就位的作业方式 可以加快吊装作业的效率.钢梁吊点位置可参考表3选取.表3.钢梁吊点位置,当单根钢梁长度大于21m时。若采用2点起吊。所需的钢丝绳较长。而且易产生钢梁侧向变形,采用多点吊装可避免此现象。11，4、3.支撑构件安装后对结构的刚度影响较大。故要求支撑的固定一般在相邻结构固定后、再进行支撑的校正和固定,11、4、5，钢板墙属于平面构件，易产生平面外变形,所以要求在钢板墙堆放和吊装时采取相应的措施、如增加临时肋板、防止钢板剪力墙的变形,钢板剪力墙主要为抗侧向力构件。其竖向承载力较小、钢板剪力墙开始安装时间应按设计文件的要求进行.当安装顺序有改变时应经设计单位的批准，设计时宜进行施工模拟分析。确定钢板剪力墙的安装及连接固定时间、以保证钢板剪力墙的承载力要求，对钢板剪力墙未安装的楼层 即钢板剪力墙安装以上的楼层 应保证施工期间结构的强度 刚度和稳定满足设计文件要求.必要时应采取相应的加强措施.11.4,7,钢铸件与普通钢结构构件的焊接一般为不同材质的对接 由于现场焊接条件差.异种材质焊接工艺要求高,本条规定对于铸钢节点。要求在施焊前进行焊接工艺评定试验、并在施焊中严格执行 以保证现场焊接质量 11、4,8。由多个构件拼装形成的组合构件.具有构件体型大，单体重量重、重心难以确定等特点、施工期间构件有组拼 翻身，吊装。就位等各种姿态 选择合适的吊点位置和数量对组合构件非常重要.一般要求经过计算分析确定。必要时采取加固措施。11.4、9,后安装构件安装时。结构受荷载变形、构件实际尺寸与设计尺寸有一定的差别.施工时构件加工和安装长度应采用现场实际测量长度、当后安装构件焊接时、一般拘束度较大.采用的焊接工艺应减少焊接收缩对永久结构造成影响。