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8。3,电、炉8.3 1、炉底应错缝干砌、砖缝内应填满相应的耐火粉,上.下层砖的纵向长缝应交错30,60、炉底的最上层砖应竖砌 8。3,2,直流电弧炉的炉底不应留设水平.垂直方向的膨胀缝.其他部位应按规定留设膨胀缝、8、3、3,炉底条形电极安装应垂直 其全高的垂直允许偏差应为0,1mm,8,3、4。条形电极外层屏蔽砖的砖缝厚度不应超过0,5mm,两层屏蔽砖之间的粘接剂应涂抹均匀。上。下层屏蔽砖应紧密结合。8 3。5、屏蔽砖与条形电极之间应紧密结合。8,3.6,炉底阴极捣打应支模,与条形电极屏蔽砖接触部位应精细施工、屏蔽砖凹槽部位耐火捣打料应密实 接合应紧密、耐火捣打料的施工应按本规范第4。5节的规定执行、8.3。7 出渣孔砖应与渣孔套环同步砌筑。出渣孔砖与套环砖之间应按设计规定留设间隙.待炉底工作层捣打完毕后。应用耐火捣打料将间隙填满并捣实,8.3,8,出渣孔内壁应保持平整,环缝厚度不应超过1mm.8。3。9。炉底工作层干式料应分层捣打,每次铺料厚度不应超过200mm.捣打过程中应用样板控制炉形、8,3。10.出钢口应仔细砌筑和捣打,并应符合设计角度 8。3、11。砌筑炉盖时 炉盖圈应放平,炉盖砖应错缝砌筑,四周的耐火砖应靠紧炉盖圈 8。3。12。炉顶使用耐火浇注料预制件时.预制件的码放、起吊.吊运和砌筑应按本规范第4,3 14条、第4,3、18条的规定执行.8、3,13,电极口及其周围的砌体应仔细加工砌筑.电极口砖圈的直径应符合设计规定,各电极口中心之间距离的允许偏差应为,5mm。8,3,14。炉墙合门砖应砌筑在渣口两侧1m。2m范围内,上。下层合门砖应错开4块.5块砖。加工后的合门砖宽度不应小于原砖宽度的2、3,8,3。15,使用干式料作炉底工作层时。捣打完后应用1mm。2mm厚的钢板遮盖保护

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