10，3.艾.萨、炉10、3、1、各部位砌体应根据设计规定错缝湿砌。10.3、2。当炉底基础层选用高铝砖湿砌时，不得留设膨胀缝，高铝砖和炉壳之间的缝隙宜采用相应材质耐火捣打料填实 10,3.3，捣打层的施工应按本规范第10。1，3条的规定执行.捣打层施工完毕,应按烘炉曲线烘烤 10，3、4,备用层与工作层为弧形反拱炉底时，两层反拱砖之间应用10mm，100mm厚的耐火捣打料找准弧度,反拱拱脚砖应精细加工、拱脚砖层上部应水平、工作层弧形反拱底最低点应与排空口在同一水平位置、10、3，5。渣线上,下炉墙宜环砌、炉墙应在炉底耐火砖固定.反拱顶部找平后分段砌筑、熔池区有水套结构的炉墙,耐火砖应紧靠水套砌筑、上部椭圆锥体炉墙砌筑。退台应均匀一致 10、3,6,备用层与工作层、炉墙与炉壳之间的耐火填料应逐层捣实.膨胀缝应按设计规定留设。炉墙顶部与炉顶罩之间的膨胀缝应用耐火陶瓷纤维毡塞实、10 3，7，炉顶罩耐火浇注料施工前。受热钢构件表面应喷刷耐高温油漆.炉顶罩耐火浇注料板块施工后,应按设计规定养护，安装,板块之间的缝隙应用耐火陶瓷纤维绳塞紧 10.3，8，堰口和安全排放口应预砌筑.并应与炉体砌筑同时进行.不得留设膨胀缝 外堰砌体应在钢结构安装完毕后再砌筑