10。8。回转式精炼炉10 8，1。炉衬砌筑应在炉体转动设备验收合格后进行,10.8,2，回转式精炼炉各部位砌体宜湿砌，10。8,3。砌筑前、炉体应转到冶炼生产正常操作位置附近、且透气砖的炉壳开孔垂直向下的位置、10，8.4，砌筑透气砖前。应在炉壳上的透气砖开孔处焊接一个钢模、钢模的大小应与座砖的下平面一致。高度应为保温板和保温层黏土耐火砖的高度之和 10,8，5,在钢模内浇注耐火浇注料作为透气砖组的基础支座时。座砖应在耐火浇注料硬化后砌筑,座砖周围的其他耐火砖应精细砌筑，其周围600mm、600mm的范围内不得留设膨胀缝，10。8.6,回转式精炼炉直筒部宜采用转动支撑法砌筑,转动前.已砌完的部位应支撑牢固.10,8、7、直筒部第一层砖砌筑前、应以透气砖组的座砖所在的直线定位放线。各砖层之间的纵向砖面应与纵面剖面一致.10、8,8 球形端墙应以球面为导面砌筑。端墙与炉壳之间的耐火填料应边砌边填 对于外加弹簧的端墙,应砌成死底式端墙、10 8 9 氧化还原风口.出铜口，烧嘴孔及取样孔等部位应预砌筑 其角度应符合设计规定。10、8,10,炉口的双反拱砖应湿砌且砖缝厚度不应超过1mm 当第二层反拱砖需要加工时.不得加工其砖中腰部的拐角部位、10.8,11,炉衬全部砌完后，应从炉体外砌筑袖砖。芯砖、袖砖和芯砖的砖缝厚度不宜超过1mm。10,8。12、砌完而未经烘烤的炉体不得随意转动、