8 2,转.炉8,2,2,8。2,3,炉底砌体按十字形对称砌筑时 上、下层砖的纵向长缝的错缝角度为30 60,按同心圆环砌筑时、上、下层砖缝应错开,这样能增加砌体的整体性.同时可以防止钢水沿着贯通缝往下渗透。为了避免出钢时钢水沿砖缝冲刷损坏炉底。炉底最上一层砖的纵向长缝应与出钢口中心线成一交角,炉底十字形砌体最上层砖竖砌是为了增加其结构的稳定性.防止漂浮 8,2,5、反拱底四周与炉身砖墙的接触面应加工成水平面.防止该接触处的砖缝过大。保证炉墙的平整。8、2 6,因转炉内衬砖不得受湿,规定转炉内衬应错缝干砌,砖缝内应填满相应的耐火粉,为了保证干粉料填充密实,必要时应用木锤轻击耐火砖。8.2,7,合门砖是砌体的薄弱环节,砖缝难以控制 合门时可用几种砖号调整或用加工砖合门,不得使用加工后出现裂纹的合门砖,8、2,8.大型转炉永久层砖中,一般有上。中,下三层托砖板.下部托砖板通常是事先焊接的 而中部和上部托砖板应按永久层的实际砖层高度焊接,这样既能保证耐火砖与托砖板之间的膨胀缝符合要求,又可避免大量加工耐火砖.8。2 10。出钢口是转炉炉衬的关键部位.出钢口的位置如不端正。出钢时钢水便会射向钢水罐的边沿或外面.易出现安全事故、故应仔细将转炉的出钢口砌筑端正 并应符合设计规定的角度。出钢口砌体与出钢口钢壳间.出钢口工作层套筒砖和永久层砖间.按设计规定填入耐火捣打料并捣实,既可防止炉体倾动时砌体松动受损坏,还可抵挡钢水,避免烧坏出钢口钢壳。8.2.11。活炉底分为两种。一种是整个炉底可以活动、采用水平接缝方式。另一种是炉底中心部分可以活动,采用垂直接缝方式、对接活炉底时,炉底的油压设备应有足够的上顶压力和冲程.使炉底与炉身接触严密。保证接缝的质量,为保证炉衬的严密性,水平接缝处的镁质耐火泥浆未硬化前,不得倾动炉体。垂直接缝时 须将炉衬预热 刷上粘结剂,然后分层捣实接缝内的填料、上活炉底时、销钉应敲紧并使之受力均匀.这是保证接缝质量的关键 如销钉松紧不一 接缝处会出现裂纹或裂缝,造成漏钢水事故,本条为强制性条文、8 2,12.由于转炉炉衬易受潮。内衬砌筑完以后,应采取防潮措施,并尽快投入生产,