20.烘、炉20,0、1，工业炉施工完毕后、如不能及时烘炉 则需采取防雨.防潮.防火,防寒、冻.及防污染等保护措施。但即使保护措施完善.若长期搁置而不烘炉,仍可对后续烘炉 顺利投产和使用寿命产生不利影响。本条强调工业炉施工验收合格后 应及时组织烘炉。20 0,2。工业炉在烘炉后通常立即投入使用、因此.与生产流程有关的机械和设备。含热工仪器。的联合试运转.结构调整等项目均应在烘炉前完成。并达到设计要求 否则烘炉制度无法正常执行。可能出现烘炉时间延长，被迫降温停炉的故障.甚至由于设备存在冷却装置漏水 联动装置失灵等缺陷,导致内衬结构破坏，使用寿命缩短 20,0 3、不定形耐火材料需经充分养护后才能获得强度。随着强度的提高，内衬抗热应力破坏能力增强.保证烘炉时内衬的整体结构强度，20.0 4 工业炉投产前必须按照烘炉制度烘炉。其主要目的是排出耐火材料内衬的水分.提高强度、满足生产工艺的要求.根据气体热力学基本原理。并结合工业炉的结构特点，强调先烘烟囱和烟道、否则因烟囱和烟道抽力不够 形成负压。炉内水分无法排出。炉内压力增大 严重时可导致炉体破坏.本条为强制性条文，20。0,5.高炉系统通常先烘热风炉.待热风炉正常运行后，热风管道与高炉内衬同时利用热风炉产生的热风进行烘炉.当采用这种烘炉方式时。应注意热风管道的烘炉制度.很多热风管道在使用过程中出现内衬异常的现象,甚至发生坍塌事故,都与烘炉制度不合理有关,20、0。8。与采用烧成制品作为炉衬的结构相比 采用不定形耐火材料的炉衬烘炉时.升温速度更慢.保温时间和总烘炉时间更长、因此。当内衬结构中同时存在这些材料时、所制订的烘炉制度应优先满足不定形耐火材料的要求，20 0,10，按烘炉制度烘炉是确保工业炉顺利投产，获得正常使用寿命的前提 测定和绘制实际的烘炉曲线,做好与烘炉有关的详细记录、是将制订的烘炉制度准确付诸实施的重要保证,对烘炉中所发生的不正常现象 采取的相应措施,都应做好真实记录 以便日后查询，作为改进的依据.20，0。11、在工业炉烘炉期间,及时跟踪监测与炉体结构相关的护炉铁件和内衬耐火材料的膨胀,观测拱顶的变化 可以及时发现异常.采取对应措施。20,0，14.全耐火陶瓷纤维内衬的工业炉、因其内衬中一般不含水分,而且结构稳定,抗热震性能好 故不需要烘炉。可直接投入使用、