4,4、混流泵，轴流泵和旋涡泵4.4、1。泵就位前 应符合下列要求,1.泵本体.传动装置、驱动机应无损伤,泵轴和传动轴不应弯曲、2、泵轴和传动轴在轴颈处的径向跳动、各联轴器端面倾斜度偏差及联轴器径向跳动、应符合随机技术文件的规定.3 叶片外圆对转子轴线的径向跳动、应符合随机技术文件的规定，4,叶轮外圆与叶轮外壳之间的间隙应均匀,其间隙应符合随机技术文件的规定.5.橡胶轴承不应沾染油脂。6，进水流道应畅通.不得淤塞。7,应以进水流道为准.检测驱动机基础和泵基础的标高和轴线,其允许偏差均为，2mm，并应按设计要求复核中间轴的长度，4 4,2。泵的安装水平,应符合下列要求 1，应检验卧式泵的安装水平.应在底座及其他加工面上纵，横向进行检测,其偏差均不应大于0，2、1000.2,应检验立式具有单层基础的泵.驱动机与泵的安装水平.应在其底座及其他加工面上进行检测,其偏差不应大于0。2.1000，3 应检验具有双层基础的泵、驱动机和泵的安装水平 应在其法兰面上纵,横向进行检测、其偏差不应大于0，05，1000.且倾斜方向应一致、4,泵座轴线与进水管道轴线的同轴度应为2mm,4，4。3、解体出厂的泵的组装。应符合下列要求、1、密封环应可靠地固定在泵体或叶轮上.密封环间在直径方向的间隙应符合随机技术文件的规定.2 开式叶轮外圆与壳体的间隙应均匀。直径方向的最大间隙应符合下列要求 1、叶轮直径小于1000mm时,宜为叶轮直径的1。5 2.叶轮直径为1000mm。2000mm时,宜为2mm、3,叶轮直径大于2000mm时。宜为叶轮直径的1.4,半径方向上的最小间隙，宜为直径方向最大间隙的40.3,旋涡泵密封环与离心轮的直径间隙,应符合随机技术文件的规定，4、旋涡泵的旋涡轮端面与泵休.盖间轴向总间隙 应符合表4 4。3 1的规定 5，卧式混流泵转子部件的径向跳动 应符合表4、4、3 2的规定，6、旋涡泵装配好的转子部件离心轮密封环外圆的圆跳动.不应超过表4。4,3,3的规定 8、叶片的安装角度和叶轮外圆的圆跳动、应符合随机技术文件的规定、9,泵组装完后.转动转子应灵活 无阻滞,10 混流泵和轴流泵的泵体 轴承体和填料压盖承受压力的部件。应用不低于0。1MPa的工作压力进行严密性试验、且保压5min后应无渗漏、4.4,4 泵试运转前除应符合本规范第4，1，9条的要求外 尚应符合下列要求，1,进水口叶轮的淹没深度应符合随机技术文件的规定，2.泵启动前应打开出口管路阀门.3.泵启动前应向填函上的接管引注清水。并应润滑橡胶轴承 直至泵正常出水为止.4.全调节的泵宜减小叶片角度 并应待出水正常后再调至允许范围 5，带有真空泵的机组应先启动真空泵.并应排出泵内气体,4。4.5 泵试运转时除应符合本规范第4，1，10条的要求外 尚应符合下列要求。1,各连接部位应牢固 无松动。并应无泄漏、2,电器,仪表工作应正常。油路，气路 水路各系统管道不得渗漏。压力、液位应正常,3.混流泵、轴流泵的滚动轴承温升不应超过35，其最高温度不应超过75。旋涡泵轴承温升不应超过40。最高温度不应超过80.采用橡胶或塑料水导轴承时。其注水压力,注水量和使用温度应符合随机技术文件的规定.4，齿轮箱内油的温升应正常,油池的油位应保持在规定的刻度范围内，并不得有漏油 5。填函处的温升应正常.泄漏量应符合随机技术文件的规定，6.泵在无汽蚀工况下运转时 振动速度有效值的检测及其限值 应符合本规范附录A的规定 7,泵在规定的扬程和流量下连续试运转时间。应符合本规范第4,1，10条的要求。4 4，6,停止试运转时.应按随机技术文件的规定关闭有关的阀门。扬水管内逆止阀和防水倒流装置的工作应正常.可靠.4,4。7 泵的进水位降低至规定的最低水位以下时，泵应停止运转