5,10、铁合金5，10.1，原料处理。冶炼及装卸输送等所有产生粉尘部位均要配备除尘及回收处理装置。各类铁合金电炉.高炉,转炉。精炼炉,摇炉及金属热法熔炼炉等要配备干法袋式净化收尘装置。湿法净化除尘过程产生的污水经处理后进入闭路循环利用 5。10。2.原料贮料场要采用防止扬尘产生的措施 进厂的各种主料除硅石露天堆场外，锰矿。铬矿。红土镍矿及碳质还原剂等散状物料要采用封闭式贮料工艺,采用防风.防雨 防渗及抑尘等污染防治措施，这不仅可以减少贮存，加工及倒运过程的物料损耗，而且也能有效地防止粉尘污染，5。10 3。因铁合金生产过程中的锰矿。铬矿，红土镍矿等粉矿的烧结,球团,造块、生产工艺和铁矿烧结,球团生产工艺类似、因此该设施的环境保护参照本规范第5、4节中有关技术内容及要求相应设置，5、10，4.难以实施全封闭式电炉生产的75.硅铁、FeSi75 硅钙合金等应该采用矮烟罩半封闭式电炉装置，既可以满足冶炼时的工艺需要、又能有效地解决烟气净化和余热回收利用、采用半封闭式的电炉烟气量约为全封闭式电炉的20倍、烟气应采用干式布袋净化除尘 5.10 5，适宜实施全封闭式电炉生产的高碳锰铁,锰硅合金、高碳铬铁及镍铁等要采用先进实用的全封闭式电炉装置，并配置干式煤气净化回收系统 为安全生产及减少煤气放散,要设置一定容积的煤气柜,电炉煤气的一氧化碳含量一般为60 80 热值为8300kJ,Nm3、110000kJ、Nm3,吨铁产生量、如锰硅合金约为1000Nm3,t、高碳铬铁约为800Nm3.t。目前回收的煤气主要用作燃料、可供锅炉,焙烧窑 干燥窑及烘烤使用，除生产自用外 富余煤气可利用发电，全封闭电炉在工艺操作顺行的条件下,要严格控制炉盖内为微正压状态,以防止空气渗入炉内，对净化后的炉气,应设气体自动分析仪、监测其氧气和氢气的含量、煤气净化工艺有干法和湿法两种，湿法是沿用的传统技术 其主要特点是快速洗涤易于熄火、很短时间使高温煤气降至饱和温度。消除爆炸因素 可实现安全操作 常用的洗涤净化设备有蒂森洗涤机和文丘里洗涤器等，先进的干法净化工艺可免除二次污染及污水处理的麻烦。可以优先选用。新建和技术改造的全封闭式电炉大都采用干法净化除尘装置、5.10，6 精炼锰铁，精炼铬铁生产可以采用半封闭式或带盖式电炉装置 并要设置烟气捕集系统及干法烟气净化除尘设施、为节能减排.在采用热装热兑操作工艺时要配置摇炉烟气净化装置。原料焙烧窑炉。如回转窑 多层机械焙烧炉,沸腾焙烧炉等.不仅烟气量大,而且含尘量也比较高，因此必须重视提高窑炉烟气的捕集率 采用密闭或半密闭抽风罩以彻底消除含尘烟气的无组织排放 5。10。7，洗硅石对用水水质要求不高、可以不使用新水、洗硅石废水除含有悬浮物外,基本上不增加其他有害物质。应通过沉淀或过滤装置处理后循环使用,5.10、8,5 10 9,全封闭电炉烟气净化采用湿法工艺时，浊环自成系统且煤气洗涤水的循环利用率不应小于95，洗涤水的泥浆经浓缩 脱水后产生的泥饼可以作为冶炼原料回收利用,对含有害成分的污泥，要按照现行国家标准.危险废物鉴别标准.GB.5085.危险废物污染防治技术政策，的有关规定，加以鉴别并采取相应的处置措施和防止环境二次污染的措施,5 10、10.电解金属锰生产中产生的含铬废水 通常采用硫代硫酸钠法、硫酸亚铁法和活性炭处理法进行处理，不管选用哪种方法均应自成循环利用系统。铬属于一类污染物 含铬废液、废水不得未经处理直接外排,含铬废水处理应该自成系统 处理工艺可采用药剂还原法或离子交换法，含钒废水处理要自成系统,不能与其他废水混合.处理工艺可以采用铁钡盐法和铁屑还原中和法。5、10、11,锰铁高炉煤气洗涤含氰废水处理要自成系统.其处理工艺可以采用氰化钠法回收、但是循环水要采取一定的水质稳定技术措施，以防止管路结垢,处理后的废水可以循环使用.不得外排、5.10,12 高碳锰铁，锰硅合金。中低碳锰铁、高碳铬铁、低微碳铬铁及镍铁等铁合金炉渣可以采用水淬粒化或热泼法处理,以备回收后资源化综合利用。当采用水淬粒化处理炉渣时.其冲渣水自成闭路浊环系统。并考虑水蒸发及水渣运出带水等应适时补充新水或串级用水，锰铁高炉冲渣水的处理普遍采用过滤法进行固液分离，渣滤池可以采用底滤或侧滤、冲渣水经过滤后 再用泵送至高位水池循环使用、冲渣水pH值一般在9.10范围内波动 处理后水中悬浮物不高，对水冲渣没有影响。因此，高炉冲渣水只要解决好悬浮物问题.就完全可以循环使用 锰铁高炉炉渣水淬后可以作为水泥的掺合料 5，10 14、金属铬浸出渣，五氧化二钒浸出渣等有毒废渣属于危险废物、要按照国家、危险废物污染防治技术政策、进行处置、金属铬浸出渣可配制炉料经过烧结在高炉内炼制含铬生铁。也可与磷灰石 焦炭配料生产钙镁磷肥或作烧结熔剂。五氧化二钒浸出渣可与焦粉粘结剂配料、生产含钒生铁等，5 10.15,对铁合金厂噪声源的治理应从两个方面采取措施。一是控制声源 如选择低噪声设备。设置减振器.安装消声器等，二是从传播途径上控制噪声、如设置吸声材料。隔声屏,隔声墙等,