7，12、返、修、焊7，12、1 焊缝金属和母材的缺欠超过相应的质量验收标准时,可采用砂轮打磨、碳弧气刨、铲凿或机械加工等方法彻底清除，对焊缝进行返修.应按下列要求进行。1.返修前.应清洁修复区域的表面.2,焊瘤,凸起或余高过大,应采用砂轮或碳弧气刨清除过量的焊缝金属 3、焊缝凹陷或弧坑,焊缝尺寸不足 咬边 未熔合、焊缝气孔或夹渣等应在完全清除缺陷后进行焊补，4,焊缝或母材的裂纹应采用磁粉。渗透或其他无损检测方法确定裂纹的范围及深度。用砂轮打磨或碳弧气刨清除裂纹及其两端各50mm长的完好焊缝或母材 修整表面或磨除气刨渗碳层后,应采用渗透或磁粉探伤方法确定裂纹是否彻底清除.再重新进行焊补、对于拘束度较大的焊接接头的裂纹用碳弧气刨清除前.宜在裂纹两端钻止裂孔,5。焊接返修的预热温度应比相同条件下正常焊接的预热温度提高30,50、并应采用低氢焊接材料和焊接方法进行焊接、6、返修部位应连续焊接.如中断焊接时、应采取后热。保温措施。防止产生裂纹，厚板返修焊宜采用消氢处理。7.焊接裂纹的返修、应由焊接技术人员对裂纹产生的原因进行调查和分析,制定专门的返修工艺方案后进行,8.同一部位两次返修后仍不合格时.应重新制定返修方案、并经业主或监理工程师认可后方可实施，7.12，2 返修焊的焊缝应按原检测方法和质量标准进行检测验收 填报返修施工记录及返修前后的无损检测报告 作为工程验收及存档资料