4 原材料及一般要求4、1、原材料 4，1、1.水泥。宜采用强度等级不低于42,5级的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥。矿渣硅酸盐水泥。其质量应符合GB，175的规定。4。1、2 骨料、4.1、2，1.细骨料宜采用洁净的天然硬质中粗砂或人工砂,细度模数宜为2，5 3，2。采用人工砂时.细度模数可为2、5，3，5。质量应符合GB,T。14684的有关规定.且砂的含泥量不大于1,氯离子含量不大于0，01。硫化物及硫酸盐含量不大于0。5.4、1,2。2,粗骨料宜采用碎石或破碎的卵石，其最大粒径不应大于25mm。且不得超过钢筋净距的3，4.质量应符合GB.T。14685的有关规定 且石的含泥量不大于0 5,硫化物及硫酸盐含量不大于0、5 4，1、2。3,对于有抗冻,抗渗或其他特殊要求的管桩，其所使用的骨料应符合相关标准的有关规定 4.1、3 钢材,4,1。3、1,预应力钢筋应采用预应力混凝土用钢棒，其质量应符合GB.T.5223,3中低松弛螺旋槽钢棒的规定 且抗拉强度不小于1420MPa。规定非比例延伸强度不小于1280MPa。断后伸长率应大于GB T,5223.3 2005表3中延性35级的规定要求.4,1.3，2.螺旋筋宜采用低碳钢热轧圆盘条。混凝土制品用冷拔低碳钢丝。其质量应分别符合GB。T。701。JC,T。540的有关规定。4,1 3.3.管桩一般可不设端部锚固钢筋,当需要设置端部锚固钢筋时，锚固钢筋宜采用低碳钢热轧圆盘条或钢筋混凝土用热轧带肋钢筋,其质量应分别符合GB。T 701，GB 1499。2的规定。4 1、3、4,端板性能应符合JC、T。947的规定，材质应采用Q235B,其厚度不得小于表2的规定 桩套箍材质的性能应符合GB T,700中Q235的规定，4，1 4、水 混凝土拌合用水的质量应符合JGJ.63的规定、4。1。5。外加剂,外加剂的质量应符合GB,8076的规定、4、1 6、掺合料.4、1、6.1.掺合料宜采用硅砂粉,矿渣微粉。粉煤灰或硅灰等。硅砂粉的质量应符合JC.T.950,2005中表1的有关规定.矿渣微粉的质量不低于GB T 18046。2008表1中S95级的有关规定,粉煤灰的质量不低于GB T.1596。2005中、级F类的有关规定，硅灰的质量应符合GB，T，18736。2002中表1的有关规定、4、1,6,2 当采用其他品种的掺合料时、应通过试验鉴定,确认符合管桩混凝土质量要求时。方可使用 4.2 一般要求，4。2，1，预应力钢筋的加工。4。2、1。1。钢筋应清除油污，切断前应保持平直。不应有局部弯曲。切断后端面应平整，同根管桩中钢筋长度的相对差值,长度小于或等于15m时不得大于1 5mm,长度大于15m时不得大于2mm,4.2。1。2。钢筋墩头部位的强度不得低于该材料抗拉强度的90。4，2、2 钢筋骨架,4。2。2、1.预应力钢筋应沿其分布圆周均匀配置、最小配筋率不得低于0.4，并不得少于6根 间距允许偏差为、5mm 预应力钢筋最小配筋面积应符合表1中的规定.注,与预应力钢筋最小配筋面积对应的结构配筋见附录B 4.2、2,2,螺旋筋的直径不应小于表3的规定 管桩两端2000mm范围内螺旋筋的螺距为45mm，其余部分螺旋筋的螺距为80mm，螺距允许偏差为.5mm 4,2.2 3、钢筋和螺旋筋的焊接点的强度损失不得大于该材料抗拉强度的5、4。2、2,4、端部设置锚固筋时.应符合设计图纸的要求.4,2 3，抗剪性能，管桩的抗剪性能要求及试验方法见附录C、4、2、4 耐久性，对于有特殊要求及腐蚀。冻融环境下的管桩 应对其原材料.混凝土配合比和生产工艺等相关技术进行控制 并按设计要求对混凝土保护层等采取相应措施.