6 试验方法6，1。混凝土抗压强度 6,1、1，混凝土试件的留置.6。1,1、1.当混凝土配合比调整或原材料发生变更时,应制作三组试件.6、1，1 2,每拌制100盘或一个工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时，应制作三组试件.其中.一组试件检验预应力钢筋放张时混凝土抗压强度、一组试件检验28d的混凝土抗压强度 采用压蒸养护工艺时，检验出釜后1d的混凝土抗压强度 另一组备用或检验管桩出厂时的混凝土抗压强度、6、1 2 混凝土抗压强度试验方法，6.1。2,1,混凝土拌合物应在搅拌站或喂料工序中随机抽取、制作标准尺寸试件。并与管桩同条件养护 6 1，2.2.检验强度等级的试件,拆模后放入标准养护室养护至28d、采用压蒸养护工艺时 出釜后冷却至常温.6。1，2.3 检验出厂强度的试件 拆模后与管桩同条件养护、6 1.2、4、混凝土抗压强度试验方法应符合GB。T.50081的有关规定、6,2，外观质量和尺寸允许偏差 外观质量和尺寸允许偏差的检查工具和检查方法见表7.6、3 混凝土保护层厚度，混凝土保护层厚度的检查工具和检查方法见表7，6.4,抗弯试验 6，4，1,管桩的抗弯试验采用简支梁对称加载装置、如图2所示、其中,P的方向可垂直于地面.也可平行于地面 管桩的轴线均与地面平行 6 4.2。抗弯试验用的管桩。单节桩长不得超过表1中相应外径规定的长度上限值 也不得小于表8中规定的抗弯试验用管桩的最短单节桩长,6.4.3、两根管桩焊接接头的抗弯试验方法与6，4，1相同.且两根管桩焊接后长度不得超过表1中相应外径规定的长度上限值.也不得小于表8中规定的抗弯试验用管桩的最短单节桩长,接头应位于最大弯矩处、6,4.4 加载程序，第一步 按抗裂弯矩的20.的级差由零加载至抗裂弯矩的80,每级荷载的持续时间为3min.然后按抗裂弯矩的10，的级差继续加载至抗裂弯矩的100、每级荷载的持续时间为3min，观察是否有裂缝出现，测定并记录裂缝宽度、第二步。如果在抗裂弯矩的100、时未出现裂缝、则按抗裂弯矩的5,的级差继续加载至裂缝出现。每级荷载的持续时间为3min、测定并记录裂缝宽度 第三步，按极限弯矩的5,的级差继续加载至出现5、6.3所列极限状态的检验标志之一为止.每级荷载弯矩的持续时间为3min。观测并记录各项读数、6、4。5、弯矩计算公式。实测弯矩按式 1。式。3.计算。6,4。5 1。垂直向下加载、6,4 5，2，垂直向上加载、6、4。5 3、水平加载。式中。M 抗弯弯矩。单位为千牛米。kN m、W。管桩重量、单位为千牛.kN、L。管桩长度，单位为米、m.P.荷载,垂直加载时.应考虑加载设备的重量.单位为千牛.kN.a 1，2的加荷跨距，单位为米。m，外径小于1200mm且单节桩长不大于15m时。a等于0。5m。外径大于800mm且单节桩长大于15m时 a等于管桩外径D，6.4 6，抗裂荷载和极限荷载的确定，6 4,6,1 当在加载过程中第一次出现裂缝时、应取前一级荷载值作为抗裂荷载实测值，当在规定的荷载持续时间内第一次出现裂缝时、应取本级荷载值与前一级荷载值的平均值作为抗裂荷载实测值，当在规定的荷载持续时间结束后第一次出现裂缝时。应取本级荷载值作为抗裂荷载实测值.6，4.6。2 当在规定的荷载持续时间结束后出现5 6.3所列的情况之一时。应取此时的荷载值作为极限荷载实测值.当在加载过程中出现上述情况之一时。应取前一级荷载值作为极限荷载实测值,当在规定的荷载持续时间内出现上述情况之一时，应取本级荷载值与前一级荷载的平均值作为极限荷载实测值