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11,3,钢板粘贴施工,主控项目11,3,1、粘贴钢板专用的结构胶粘剂,其配制和使用应按产品使用说明书的规定进行.拌合胶粘剂时,应采用低速搅拌机充分搅拌。拌好的胶液色泽应均匀。无气泡,并应采取措施防止水、油.灰尘等杂质混入 严禁在室外和尘土飞扬的室内拌合胶液 胶液应在规定的时间内使用完毕.严禁使用超过规定适用期.可操作时间 的胶液 检查数量。全数检查。检验方法,观察,并对照产品使用说明书检查配制记录及施工记录,11.3,2、拌好的胶液应同时涂刷在钢板和混凝土粘合面上。经检查无漏刷后即可将钢板与原构件混凝土粘贴 粘贴后的胶层平均厚度应控制在2mm、3mm 俯贴时.胶层宜中间厚、边缘薄。竖贴时。胶层宜上厚下薄 仰贴时,胶液的垂流度不应大于3mm.检查数量、全数检查,检验方法.观察。量测并按隐蔽工程验收、11,3.3 钢板粘贴时表面应平整。段差过渡应平滑 不得有折角 钢板粘贴后应均匀布点加压固定.其加压顺序应从钢板的一端向另一端逐点加压 或由钢板中间向两端逐点加压、不得由钢板两端向中间加压、检查数量 全数检查,检验方法,观察 以钢板周边有少量胶液均匀挤出为合格。11,3。4。加压固定可选用,夹具加压法,锚栓.或螺杆,加压法,支顶加压法等 加压点之间的距离不应大于500mm。加压时、应按胶缝厚度控制在2mm 2,5mm进行调整 检查数量,全数检查 检验方法.观察,11。3,5.在粘贴钢板施工的同时、应将钢标准块。本规范附录U、粘贴在本章第11,2,3条指定的位置上 按同条件进行加压和养护,以备检验使用、检查数量 全数检查,检验方法,由独立检测机构派员粘贴 并作好记录,一般项目11。3.6、外粘钢板中心位置与设计中心线位置的线偏差不应大于5mm。长度负偏差不应大于10mm。检查数量。全数检查,检验方法,钢尺量测,11 3。7 混凝土与钢板粘结的养护温度不低于15,时 固化24h后即可卸除加压夹具及支撑、72h后可进入下一工序 若养护温度低于15。应按产品使用说明书的规定采取升温措施,或改用低温固化型结构胶粘剂、检查数量 同一检验批的养护环境中、测温点应不少于2处、且应布置在朝西和朝北两部位,检验方法.检查测温记录

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