14、3,撑杆制作，主控项目14。3、1、预应力撑杆及其部件宜在现场就近制作,制作前应在原构件表面画线定位.并按实测尺寸下料、编号.检查数量.全数检查，检验方法 观察,检查编号,14 3、2。撑杆的每侧杆肢由两根角钢组成。并以钢缀板焊接成槽形截面组合肢。简称组合肢,其截面尺寸及缀板尺寸、间距等应符合设计规定.检查数量。全数检查.检验方法,观察、钢尺量测、14。3 3。在组合肢中点处，应将角钢侧立翼板切割出三角形缺口,并将组合肢整体弯折成设计要求的形状和尺寸 参照本规范图8 3、4,1、然后在弯折角钢另一完好翼板的该部位.用预先弯好的补强钢板焊上.补强钢板的厚度应符合设计要求。检查数量。全数检查,检验方法，观察。钢尺量测.14 3,4，撑杆组合肢的上下端应焊有钢制抵承板.传力顶板,抵承板的尺寸和板厚应符合设计要求。且板厚不应小于14mm,抵承板与承压板及撑杆肢的接触面应经刨平，检查数量。全数检查,检验方法，观察。钢尺及游标卡尺量测.14.3,5，制作撑杆肢承力构造的承压板时，应根据所采用的锚栓品种确定其构造方式、当采用埋头锚栓与上部混凝土构件锚固时，宜采用角钢制成。参照本规范图8。3 4。2，当采用一般锚栓时、应将承压板做成槽形,图14、3、5,套在上部混凝土构件上、从两侧进行锚固.承压板的厚度应符合设计要求。承压板与抵承板相互顶紧的面 应经刨平,检查数量。全数检查、检验方法，观察.游标卡尺量测 图14,3。5、柱端处撑杆承力构造1、槽形承压板、2。抵承板 传力顶板,3 撑杆组合肢.4 被加固砌体柱14 3，6,预应力撑杆的横向张拉构造 可利用本规范第14。3,3条的补强钢板钻孔 图14,3、6,穿以螺杆.通过收紧螺杆建立预应力。张拉用的螺杆，其净直径不应小于18mm.其螺母高度不应小于1，5d。d为螺杆公称直径。检查数量.全数检查，检验方法。观察 游标卡尺量测、图14、3，6 预应力撑杆横向张拉构造1.补强钢板。2，拉紧螺栓,3、钻孔,供穿拉紧螺栓用、4,撑杆,5、被加固砌体柱14,3。7,预应力撑杆钢部件及其连接的制作、加工质量应符合现行国家标准。钢结构工程施工质量验收规范 GB，50205的规定、检查数量及检验方法按该规范的规定执行 一般项目14，3,8。钢部件及其连接的加工偏差应符合现行国家标准,钢结构工程施工质量验收规范，GB,50205对加工允许偏差的规定、检查数量及检验方法按该规范的规定执行，