21、4，灌浆施工。主控项目21.4，1、新增截面的受力钢筋、箍筋及其他连接件.锚固件.预埋件与原构件连接.焊接.和安装的质量，应符合本规范第5、3、1条的要求、检查数量及检验方法也按本规范第5。3 1条的规定执行,21、4 2 灌浆工程的模板,紧箍件 卡具。及支架的设计与安装，除应遵守现行国家标准，混凝土结构工程施工质量验收规范、GB 50204的规定外。尚应符合下列要求 1 当采用在模板对称位置上开灌浆孔和排气孔灌注时 其孔径不宜小于100mm。且不应小于50mm,间距不宜大于800mm，若模板上有设计预留的孔洞,则灌浆孔和排气孔应高于该孔洞最高点约50mm、2。当采用在楼板的板面上凿孔对柱的增大截面部位进行灌浆时 应按一次性灌满的要求架设模板 并采用措施防止连接处漏浆。此时。柱高不宜大于3m.且不应大于4m、若将这种方法用于对梁的增大截面部位进行灌浆 则无需限制跨度,均可按一次性灌注完毕的要求架设模板 梁 柱的灌浆孔和排气孔应对称布置,且分别凿在梁的边侧和柱与板交界边缘上.凿孔的尺寸一般为60mm 120mm的矩形孔,21，4 3，新增灌浆料与细石混凝土的混合料、其强度等级必须符合设计要求，用于检查其强度的试块,应在监理工程师的见证下,按本规范第5,3 2条的规定进行取样、制作，养护和检验.注.试块尺寸应为100mm、100mm。100mm的立方体、其检验结果应换算为边长为150mm的标准立方体抗压强度，作为评定混合料强度等级的依据.换算系数应按现行国家标准，普通混凝土力学性能试验方法标准、GB,T、50081的规定采用、检查数量及检验方法按该条规定执行.21，4。4，灌浆工艺应符合国家现行有关标准和产品使用说明书的规定，灌浆料启封配成浆液后，应直接与细石混凝土拌合使用 不得在现场再掺入其他外加剂和掺合料 将拌好的混合料灌入模板内时、允许用小工具轻轻敲击模板,检查数量 全数检查，检验方法，观察.温度计检测、并检查施工记录、21、4,5 日平均温度低于5 时，应按冬期施工要求 采取有效措施确保灌浆工艺安全可行,浆体拌合温度应控制在50,65,之间、基材温度和浆料入模温度应符合产品使用说明书的要求。且不应低于10.一般项目21，4,6。混合料灌注完毕后 应按施工技术方案及时采取有效的养护措施、并应符合下列规定,1、养护期间日平均温度不应低于5。若低于5,应按冬期施工要求.采取保暖升温措施、在任何情况下.均不得采用负温养护方法,以确保灌浆工程的养护质量 2、灌注完毕应及时喷洒养护剂或塑料薄膜.然后再加盖湿麻袋或湿草袋、在完成此道作业后，应按本规范第5 3,4条的规定进行养护.且不得少于7d 3.应在养护期间.自始至终做好浆体的保湿工作。冬期施工 还应做好浆体保温工作。保湿、保温工作的定期检查记录应留档备查，检查数量。全数检查。检验方法.观察。抽检并检查施工记录。