N,3,试样制备N，3.1，备料应符合下列规定.1.受检的纤维织物应按抽样规则取得、并应裁成300mm、200mm的大小，其片数.对200g。m2的碳纤维织物.一次成型应为14片,对300g，m2的碳纤维织物.一次成型应为10片、对玻璃纤维或芳纶纤维织物 应经试制确定其所需的片数 受检的纤维织物、应展平放置,不得折叠、其表面不应有起毛,断丝。油污,粉尘和皱褶,2、受检的预成型板应按抽样规则取得 并截成长300mm的片材3片。但不得使用板端50mm长度内的材料做试样，受检的板材 应平直。无划痕 纤维排列应均匀,无污染.3，受检的胶粘剂。应按抽样规则取得,并应按一次成型需用量由专业人员配制 用剩的胶液不得继续使用、配制及使用胶液的工艺要求应符合产品使用说明书的规定,N.3,2 试样制备应符合下列规定,1，纤维织物复合材.1。湿法铺层工序,在室温条件下，安装好钢模板.经清理洁净后、将聚酯薄膜铺在其板面上，铺时应充分展平 不得有皱褶和破裂口 在薄膜上用刮板均匀涂布胶液，随即进行铺层 即敷上一层纤维织物。铺层时.应用刮板和滚筒刮平，压实、使胶液充分浸渍织物、使纤维顺直.方向一致。然后再涂胶.再铺层，逐层重复上述操作。直至全部铺完.并在最上层纤维织物面上铺放一张聚酯薄膜.2 施压成型工序。在顶层铺放聚酯薄膜后.即可安装钢压板,准备进入施压成型工序,施压成型全过程也应在室温条件下进行.此时，应先在钢模板长度方向两端置放本附录N.2。1第3款规定的钢垫板,以控制层积厚度.在安装好钢压板，槽钢和螺杆.并经检查无误后 即可拧紧螺杆进行施压 使层积厚度下降 直至钢压板触及两端钢垫板为止,并应在施压状态下静置24h 3,养护工序,试样从成型模具中取出后,尚应继续养护144h.养护温度应控制在,23，2.严禁采用人工高温的养护方法,在养护期间不得扰动或进行任何机械加工，也不得受到日晒,雨淋或受潮、2。预成型板、采用3块条形板胶粘叠合而成的试样。制备时,可利用上述成型模具进行涂胶、粘贴,加压,不加垫板,和养护、且加压和养护时间也应符合本条第1款第3项的规定，