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6、5,非标准异径管6,5、1,无折边的非标准异径管。图6、5。1。的设计,应符合下列规定、6.5、1、1。无折边的异径管可采用钢板卷焊,对偏心异径管的焊缝宜位于图6,5.1 b、所示的位置、图6,5,1.无折边的异径管,6 5 1,2。无折边异径管的设计压力。应符合本规范第5 4,2条第5,4,2,6款的规定、6、5.1.3,同心异径管、斜边与轴线的夹角β不宜大于15。偏心异径管斜边与端部轴线的夹角β不宜大于30、6,5 2 受内压无折边异径管的厚度。应按下列规定确定.6、5,2,1、应按设定的斜边与轴线的夹角β、以下列三个公式计算异径管各部的厚度.选其厚度最大值,式中、tLC、异径管锥部计算厚度、mm。tLL,异径管大端计算厚度。mm。tLS 异径管小端计算厚度 mm。P,设计压力。MPa、DOL。异径管大端外径,mm。DOS、异径管小端外径,mm β,异径管斜边与轴线的夹角.DiL。异径管大端内径 mm.DiS.异径管小端内径、mm。QL、异径管大端与直管连接的应力增值系数、图6、5,2.1、QS 异径管小端与直管连接的应力增值系数.图6,5,2,2,图6、5,2。1、异径管大端与圆筒连接处QL值图注。曲线系按最大应力强度.主要为轴向弯曲应力.绘制,控制值为3,σ。t,图6.5.2、2.异径管小端与圆筒连接处的QS值图注.曲线系按连接处每侧0.25范围内的薄膜应力强度、由平均环向拉应力和平均径向压应力计算所得,绘制.控制值为1、1,σ,t,6。5,2 2,异径管厚度的选取、1.当计算的厚度最大值小于或等于大端连接的直管有效厚度tse时,异径管的名义厚度可取与直管相同的名义厚度。2,当计算的厚度最大值大于大端连接的直管有效厚度tse时,应按下述要求处理。管道布置允许减小斜边与轴线的夹角β时.可重新计算。不能改小斜边与轴线的夹角β时,可采用本条第6、5,2 1款计算的厚度最大值。并采用本规范第6 5.1条图6、5。1.c、的结构,该异径管应在两端增加直管的加强段,3,异径管名义厚度tL应为计算厚度。厚度附加量C及材料厚度圆整值之和 6、5。2.3,直管加强段的长度。应按下列计算确定.式中,LSL、与异径管大端连接的直管加强段的长度。mm、LSS、与异径管小端连接的直管加强段的长度、mm 6。5.3,承受外压的异径管厚度及加强要求,应按现行国家标准,钢制压力容器,GB,150的规定

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