5 开槽施工管道主体结构5.1.一般规定5。1，1,本章适用于预制成品管开槽施工的给排水管道工程，管渠施工应按现行国家标准,给水排水构筑物工程施工及验收规范、GB,50141的相关规定执行,5.1，2 管道各部位结构和构造形式,所用管节 管件及主要工程材料等应符合设计要求.5.1、3,管节和管件装卸时应轻装轻放,运输时应垫稳、绑牢,不得相互撞击,接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。金属管 化学建材管及管件吊装时.应采用柔韧的绳索，兜身吊带或专用工具,采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节.5.1。4,管节堆放宜选用平整.坚实的场地.堆放时必须垫稳,防止滚动.堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求.如无其他规定时应符合表5 1 4的规定。使用管节时必须自上而下依次搬运.5 1.5，化学建材管节 管件贮存 运输过程中应采取防止变形措施、并符合下列规定。1,长途运输时。可采用套装方式装运。套装的管节间应设有衬垫材料、并应相对固定 严禁在运输过程中发生管与管之间.管与其他物体之间的碰撞,2，管节.管件运输时,全部直管宜设有支架，散装件运输应采用带挡板的平台和车辆均匀堆放.承插口管节及管件应分插口,承口两端交替堆放整齐,两侧加支垫。保持平稳，3、管节.管件搬运时 应小心轻放。不得抛 摔，拖管以及受剧烈撞击和被锐物划伤,4、管节 管件应堆放在温度一般不超过40、并远离热源及带有腐蚀性试剂或溶剂的地方.室外堆放不应长期露天曝晒 堆放高度不应超过2，0m.堆放附近应有消防设施。备,5 1,6 橡胶圈贮存，运输应符合下列规定，1，贮存的温度宜为,5 30，存放位置不宜长期受紫外线光源照射.离热源距离应不小于1m,2，不得将橡胶圈与溶剂，易挥发物。油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在。起.3.在贮存,运输中不得长期受挤压、5，1,7，管道安装前，宜将管节、管件按施工方案的要求摆放,摆放的位置应便于起吊及运送.5 1,8,起重机下管时。起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定 起重机在架空高压输电线路附近作业时 与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定 5，1、9,管道应在沟槽地基,管基质量检验合格后安装 安装时宜自下游开始,承口应朝向施工前进的方向，5，1 10、接口工作坑应配合管道铺设及时开挖，开挖尺寸应符合施工方案的要求，并满足下列规定、1。对于预应力.自应力混凝土管以及滑入式柔性接口球墨铸铁管.应符合表5 1。10的规定，2 对于钢管焊接接口、球墨铸铁管机械式柔性接口及法兰接口,接口处开挖尺寸应满足操作人员和连接工具的安装作业空间要求，并便于检验人员的检查、5。1。11 管节下入沟槽时.不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞,沟内运管不得扰动原状地基 5。1.12,合槽施工时.应先安装埋设较深的管道,当回填土高程与邻近管道基础高程相同时.再安装相邻的管道,5.1、13,管道安装时。应将管节的中心及高程逐节调整正确,安装后的管节应进行复测,合格后方可进行下一工序的施工.5,1，14，管道安装时。应随时清除管道内的杂物。暂时停止安装时，两端应临时封堵,5,1.15,雨期施工应采取以下措施,1。合理缩短开槽长度。及时砌筑检查井。暂时中断安装的管道及与河道相连通的管口应临时封堵 已安装的管道验收后应及时回填.2,制定槽边雨水径流疏导、槽内排水及防止漂管事故的应急措施。3,刚性接口作业宜避开雨天.5、1。16,冬期施工不得使用冻硬的橡胶圈。5,1，17，地面坡度大于18.且采用机械法施工时，应采取措施防止施工设备倾翻.5、1,18 安装柔性接口的管道、其纵坡大于18、时、或安装刚性接口的管道.其纵坡大于36。时.应采取防止管道下滑的措施、5。1,19,压力管道上的阀门.安装前应逐个进行启闭检验 5。1 20.钢管内,外防腐层遭受损伤或局部未做防腐层的部位 下管前应修补.修补的质量应符合本规范第5、4节的有关规定,5 1，21。露天或埋设在对橡胶圈有腐蚀作用的土质及地下水中的柔性接门。应采用对橡胶圈无不良影响的柔性密封材料,封堵外露橡胶圈的接口缝隙。5,1.22，管道保温层的施工应符合下列规定。1，在管道焊接。水压试验合格后进行。2，法兰两侧应留有间隙.每侧间隙的宽度为螺栓长加20,30mm、3，保温层与滑动支座.吊架.支架处应留出空隙。4，硬质保温结构.应留伸缩缝。5.施工期间。不得使保温材料受潮、6.保温层伸缩缝宽度的允许偏差应为、5mm，7，保温层厚度允许偏差应符合表5,1,22的规定 5 1，23.污水和雨.污水合流的金属管道内表面.应按国家有关规范的规定和设计要求进行防腐层施工,5.1,24、管道与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口 待法兰螺栓紧固后方可施工.5。1.25 管道安装完成后。应按相关规定和设计要求设置管道位置标识.