6，5。浅埋暗挖6、5，1、按工程结构,水文地质、周围环境情况选择施工方案 6,5、2.按设计要求和施工方案做好加固土层和降排水等开挖施工准备。6，5.3、开挖前的土层加固应符合下列规定 1,超前小导管加固土层应符合下列规定，1.宜采用顺直、长度3 4m、直径40.50mm的钢管.2.沿拱部轮廓线外侧设置,间距。孔位.孔深。孔径符合设计要求 3 小导管的后端应支承在已设置的钢格栅上、其前端应嵌固在土层中.前后两排小导管的重叠长度不应小于1m、4。小导管外插角不应大于15.2.超前小导管加固的浆液应依据土层类型、通过试验选定、3、水玻璃、改性水玻璃浆液与注浆应符合下列规定,1、应取样进行注浆效果检查、未达要求时,应调整浆液或调整小导管间距.2、砂层中注浆宜定量控制，注浆量应经渗透试验确定,3 注浆压力宜控制在0.15，0、3MPa之间,最大不得超过0，5MPa、每孔稳压时间不得小于2min、4,注浆应有序、自一端起跳孔顺序注浆.并观察有无串孔现象、发生串孔时应封闭相邻孔。5.注浆后,根据浆液类型及其加固试验效果、确定土层开挖时间、通常4、8h后方可开挖.4，钢筋锚杆加固土层应符合下列规定。1。稳定洞体时采用的锚杆类型，锚杆间距.锚杆长度及排列方式、应符合施工方案的要求,2 锚杆孔距允许偏差 普通锚杆、100mm，预应力锚杆,200mm，3 灌浆锚杆孔内应砂浆饱满.砂浆配比及强度符合设计要求，4。锚杆安装经验收合格后.应及时填写记录 5.锚杆试验要求，同批每100根为一组.每组3根、同批试件抗拔力平均值不得小于设计锚固力值，6 5。4,土方开挖应符合下列规定.1，宜用激光准直仪控制中线和隧道断面仪控制外轮廓线.2,按设计要求确定开挖方式。内径小于3m的管道、宜用正台阶法或全断面开挖,3,每开挖一榀钢拱架的间距、应及时支护.喷锚。闭合、严禁超挖 4 土层变化较大时，应及时控制开挖长度、在稳定性较差的地层中 应采用保留核心土的开挖方法、核心土的长度不宜小于2、5m。5、在稳定性差的地层中停止开挖、或停止作业时间较长时。应及时喷射混凝土封闭开挖面 6,相向开挖的两个开挖面相距约2倍管 隧。径时。应停止一个开挖面作业、进行封闭，由另一开挖面作贯通开挖 6，5，5、初期衬砌施工应符合下列规定.1.混凝土的强度符合设计要求，且宜采用湿喷方式、2,按设计要求设置变形缝。且变形缝间距不宜大于15m。3、支护钢格栅、钢架以及钢筋网的加工、安装符合设计要求 运输 堆放应采取防止变形措施 安装前应除锈.并抽样试拼装,合格后方可使用、4 喷射混凝土施工前应做好下列准备工作、1。钢格栅 钢架及钢筋网安装检查合格。2、埋设控制喷射混凝土厚度的标志,3、检查管道开挖断面尺寸 清除松动的浮石，土块和杂物.4 作业区的通风。照明设置符合规定，5、做好排 降水。疏干地层的积,渗水，5、喷射混凝土原材料及配合比应符合下列规定，1。宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥.2，细骨料应采用中砂或粗砂,细度模数宜大于2 5,含水率宜控制在5.7 采用防粘料的喷射机时。砂的含水率宜为7 10、3。粗骨料应采用卵石或碎石,粒径不宜大于15mm.4。骨料级配应符合表6,5，5规定.5、应使用非碱活性骨料，使用碱活性骨料时.混凝土的总含碱量不应大于3kg、m3、6、速凝剂质量合格且用前应进行试验。初凝时间不应大于5min.终凝时间不应大于10min。7,拌合用水应符合混凝土用水标准 8.应控制水灰比、6,干拌混合料应符合下列规定。1，水泥与砂石质量比宜为1.4,0 1 4。5、砂率宜取45.55、速凝剂掺量应通过试验确定.2.原材料按重量计、其称量允许偏差、水泥和速凝剂均为。2 砂和石均为，3 3 混合料应搅拌均匀.随用随拌.掺有速凝剂的干拌混合料的存放时间不应超过20min。7、喷射混凝土作业应符合下列规定.1 工作面平整、光滑、无干斑或流淌滑坠现象，喷射作业分段、分层进行，喷射顺序由下而上 2、喷射混凝土时,喷头应保持垂直于工作面.喷头距工作面不宜大于1m 3.采取措施减少喷射混凝土回弹损失 4,一次喷射混凝土的厚度。侧壁宜为60.100mm，拱部宜为50 60mm 分层喷射时 应在前一层喷混凝土终凝后进行。5,钢格栅 钢架，钢筋网的喷射混凝土保护层不应小于20mm，6，应在喷射混凝土终凝2h后进行养护.时间不小于14d,冬期不得用水养护、混凝土强度低于6MPa时不得受冻。7，冬期作业区环境温度不低于5 混合料及水进入喷射机口温度不低于5、8,喷射混凝土设备应符合下列规定。1。输送能力和输送距离应满足施工要求。2、应满足喷射机工作风压及耗风量的要求,3,输送管应能承受0、8MPa以上压力 并有良好的耐磨性能.4。应保证供水系统喷头处水压不低于0、15.0 20MPa，5、应及时检查，清理。维护机械设备系统.使设备处于良好状况，9、操作人员应穿着安全防护衣具。10、初期衬砌应尽早闭合、混凝土达到设计强度后。应及时进行背后注浆 以防止土体扰动造成土层沉降，11 大断面分部开挖应设置临时支护 6 5、6,施工监控量测应符合下列规定,1 临控量测包括下列主要项目 1、开挖面土质和支护状态的观察,2。拱顶.地表下沉值 3 拱脚的水平收敛值。2。测点应紧跟工作面，离工作面距离不宜大于2m、且宜在工作面开挖以后24h测得初始值、3、量测频率应根据监测数据变化趋势等具体情况确定和调整，量测数据应及时绘制成时态曲线,并注明当时管，隧，道施工情况以分析测点变形规律,4 临控量测信息及时反馈，指导施工 6、5.7，防水层施工应符合下列规定 1、应在初期支护基本稳定.且衬砌检查合格后进行,2、防水层材料应符合设计要求 排水管道工程宜采用柔性防水层、3,清理混凝土表面、剔除尖、突部位 并用水泥砂浆压实.找平.防水层铺设基面凹凸高差不应大于50mm,基面阴阳角应处理成圆角或钝角.圆弧半径不宜小于50mm.4.初期衬砌表面塑料类衬垫应符合下列规定.1,衬垫材料应直顺。用垫圈固定,钉牢在基面上.固定衬垫的垫圈。应与防水卷材同材质 并焊接牢固 2，衬垫固定时宜交错布置.间距应符合设计要求、固定钉距防水卷材外边缘的距离不应小于0。5m.3,衬垫材料搭接宽度不宜小于500mm。5。防水卷材铺设时应符合下列规定.1，牢固地固定在初期衬砌面上、采用软塑料类防水卷材时，宜采用热焊固定在垫圈上、2，采用专用热合机焊接，双焊缝搭接、焊缝应均匀连续.焊缝的宽度不应小于10mm 3,宜环向铺设.环向与纵向搭接宽度不应小于100mm，4、相邻两幅防水卷材的接缝应错开布置，并错开结构转角处，且错开距离不宜小于600mm。5 焊缝不得有漏焊。假焊、焊焦。焊穿等现象，焊缝应经充气试验。合格条件为.气压0、15MPa。经3min其下降值不大于20，6，5,8 二次衬砌施工应符合下列规定,1.在防水层验收合格后、结构变形基本稳定的条件下施作，2,采取措施保护防水层完好.3 伸缩缝应根据设计设置。并与初期支护变形缝位置重合、止水带安装应在两侧加设支撑筋。并固定牢固.浇筑混凝土时不得有移动位置.卷边.跑灰等现象.4,模板施工应符合下列规定，1，模板和支架的强度.刚度和稳定性应满足设计要求。使用前应经过检查。重复使用时应经修整,2.模板支架预留沉落量为、0.30mm,3。模板接缝拼接严密。不得漏浆,4.变形缝端头模板处的填缝中心应与初期支护变形缝位置重合，端头模板支没应垂直 牢固,5.混凝土浇筑应符合下列规定、1 应按施工方案划分浇筑部位.2、灌筑前,应对设立模板的外形尺寸、中线 标高.各种顶埋件等进行隐蔽工程检查 并填写记录。检查合格后,方可进行灌筑,3、应从下向上浇筑、各部位应对称浇筑振捣密实.且振捣器不得触及防水层.4。应采取措施做好施工缝处理 6、泵送混凝土应符合下列规定,1、坍落度为60、200mm.2 碎石级配。骨料最大粒径，25mm、3，减水型、缓凝型外加剂、其掺量应经试验确定。掺加防水剂。微膨胀剂时应以动态运转试验控制掺量.4 骨料的含碱量控制符合本规范第6 5、5条的规定.7.拆模时间应根据结构断面形式及混凝土达到的强度确定，矩形断面 侧墙应达到设计强度的70，顶板应达到100、