11，4、紧固件连接计算11,4。1,普通螺栓 锚栓或铆钉的连接承载力应按下列规定计算、1 在普通螺栓或铆钉抗剪连接中.每个螺栓的承载力设计值应取受剪和承压承载力设计值中的较小者、受剪和承压承载力设计值应分别按式 11 4,1 1.式,11、4、1。2。和式 11 4,1，3。式 11、4,1、4 计算，式中，nv、受剪面数目 d.螺杆直径 mm，d0。铆钉孔直径、mm.t、在不同受力方向中一个受力方向承压构件总厚度的较小值、mm，fbv，fbc.螺栓的抗剪和承压强度设计值，N,mm2,frv frc。铆钉的抗剪和承压强度设计值,N,mm2,2.在普通螺栓,锚栓或铆钉杆轴向方向受拉的连接中.每个普通螺栓、锚栓或铆钉的承载力设计值应按下列公式计算、式中,de。螺栓或锚栓在螺纹处的有效直径,mm、fbt。fat、frt，普通螺栓.锚栓和铆钉的抗拉强度设计值。N。mm2。3.同时承受剪力和杆轴方向拉力的普通螺栓和铆钉、其承载力应分别符合下列公式的要求.式中 Nv.Nt.分别为某个普通螺栓所承受的剪力和拉力,N，Nbv.Nbt Nbc 一个普通螺栓的抗剪 抗拉和承压承载力设计值、N。Nrv，Nrt、Nrc，一个铆钉抗剪。抗拉和承压承载力设计值,N 11,4。2、高强度螺栓摩擦型连接应按下列规定计算。1.在受剪连接中.每个高强度螺栓的承载力设计值按下式计算,式中.Nbv、一个高强度螺栓的受剪承载力设计值,N k,孔型系数、标准孔取1、0。大圆孔取0.85.内力与槽孔长向垂直时取0,7.内力与槽孔长向平行时取0 6 nf,传力摩擦面数目。μ、摩擦面的抗滑移系数。可按表11。4，2，1取值、P,一个高强度螺栓的预拉力设计值,N，按表11,4。2。2取值，式中,Nv，Nt，分别为某个高强度螺栓所承受的剪力和拉力,N，Nbv.Nbt、一个高强度螺栓的受剪，受拉承载力设计值,N、表11,4 2,1 钢材摩擦面的抗滑移系数μ,注。1、钢丝刷除锈方向应与受力方向垂直。2,当连接构件采用不同钢材牌号时 μ按相应较低强度者取值 3 采用其他方法处理时 其处理工艺及抗滑移系数值均需经试验确定。表11。4.2、2.一个高强度螺栓的预拉力设计值P,kN，11 4.3，高强度螺栓承压型连接应按下列规定计算、1.承压型连接的高强度螺栓预拉力P的施拧工艺和设计值取值应与摩擦型连接高强度螺栓相同。2.承压型连接中每个高强度螺栓的受剪承载力设计值，其计算方法与普通螺栓相同，但当计算剪切面在螺纹处时，其受剪承载力设计值应按螺纹处的有效截面积进行计算，3、在杆轴受拉的连接中、每个高强度螺栓的受拉承载力设计值的计算方法与普通螺栓相同，4。同时承受剪力和杆轴方向拉力的承压型连接，承载力应符合下列公式的要求，式中、Nv Nt、所计算的某个高强度螺栓所承受的剪力和拉力.N Nbv。Nbt，Nbc，一个高强度螺栓按普通螺栓计算时的受剪,受拉和承压承载力设计值，11。4、4 在下列情况的连接中、螺栓或铆钉的数目应予增加,1。一个构件借助填板或其他中间板与另一构件连接的螺栓.摩擦型连接的高强度螺栓除外、或铆钉数目.应按计算增加10，2。当采用搭接或拼接板的单面连接传递轴心力，因偏心引起连接部位发生弯曲时 螺栓.摩擦型连接的高强度螺栓除外。数目应按计算增加10、3.在构件的端部连接中.当利用短角钢连接型钢。角钢或槽钢,的外伸肢以缩短连接长度时.在短角钢两肢中的一肢上 所用的螺栓或铆钉数目应按计算增加50、4,当铆钉连接的铆合总厚度超过铆钉孔径的5倍时 总厚度每超过2mm.铆钉数目应按计算增加1。至少应增加1个铆钉 但铆合总厚度不得超过铆钉孔径的7倍,11。4,5。在构件连接节点的一端，当螺栓沿轴向受力方向的连接长度l1大于15d0时 d0为孔径，应将螺栓的承载力设计值乘以折减系数、1.1.l1。150d0，当大于60d0时。折减系数取为定值0.7、