汽车加油加气站设计与施工规范 [附条文说明] GB50156-2012(2014年版) 众星建筑资源
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13.2 材料和设备检验

13.2.1 材料和设备的规格、型号、材质等应符合设计文件的要求。

13.2.2 材料和设备应具有有效的质量证明文件,并应符合下列规定:
    1 材料质量证明文件的特性数据应符合相应产品标准的规定。
    2 “压力容器产品质量证明书”应符合现行行业标准《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004的有关规定,且应有“锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书”。
    3 气瓶应具有“产品合格证和批量检验质量证明书”,且应有“锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书”。
    4 压力容器应按现行国家标准《压力容器》GB 150.4的有关规定进行检验与验收;LNG储罐还应按现行国家标准《低温绝热压力容器》GB 18442的有关规定进行检验与验收。
    5 油罐等常压容器应按设计文件要求和现行行业标准《钢制焊接常压容器》NB/T 47003.1的有关规定进行检验与验收。
    6 储气井应取得“压力容器(储气井)产品安全性能监督检验证书”后投入使用。
    7 可燃介质阀门应按现行行业标准《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH/T 3064的有关规定进行检验与验收。
    8 进口设备尚应有商检部门出具的进口设备商检合格证。

13.2.3 计量仪器应经过检定,处于合格状态,并应在有效检定期内。

13.2.4 设备的开箱检验,应由有关人员参加,并应按装箱清单进行下列检查:
    1 应核对设备的名称、型号、规格、包装箱号、箱数,并应检查包装状况。
    2 应检查随机技术资料及专用工具。
    3 应对主机、附属设备及零、部件进行外观检查,并应核实零、部件的品种、规格、数量等。
    4 检验后应提交有签的检验记录。

13.2.5 可燃介质管道的组成件应有产品标识,并应按现行国家标准《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB 50517的有关规定进行检验。

13.2.6 油罐在安装前应进行下列检查:
    1 钢制油罐应进行压力试验,试验用压力表精度不应低于2.5级,试验介质应为温度不低于5℃的洁净水,试验压力应为0.1MPa。升压至0.1MPa后,应停压10min,然后降至0.08MPa,再停压30min,应以不降压、无泄漏和无变形为合格。压力试验后,应及时清除罐内的积水及焊渣等污物。
    2 双层油罐内层与外层之间的间隙,应以35kPa空气静压进行正压或真空度渗漏检测,持压30min,不降压、无泄漏为合格
    3 双层油罐内层与外层的夹层,应以34.5kPa进行水压或气压试验或以18kPa进行真空试验。持压1h,以不降压、无泄漏为合格
    4 油罐在制造厂已进行压力试验并有压力试验合格报告,并经现场外观检查罐体无损伤,且双层油罐内外层之间的间隙持压符合本条第2款的要求时,施工现场可不进行压力试验。

13.2.7 LPG储罐、LNG储罐和CNG储气瓶(含瓶口阀)安装前,应检查确认内部无水、油和焊渣等污物。

13.2.8 当材料和设备有下列情况之一时,不得使用:
    1 质量证明文件特性数据不全或对其数据有异议的。
    2 实物标识与质量证明文件标识不符的。
    3 要求复验的材料未进行复验或复验后不合格的。
    4 不满足设计或国家现行有关产品标准和本规范要求的。

13.2.9 属下列情况之一的储罐,应根据国家现行有关标准和本规范第6.1节的规定,进行技术鉴定合格后再使用:
    1 旧罐复用及出厂存放时间超过2年的。
    2 有明显变形、锈蚀或其他缺陷的。
    3 对质量有异议的。

13.2.10 埋地油罐的罐体质量检验应在油罐就位前进行,并应有记录,质量检验应包括下列内容:
    1 油罐直径、壁厚、公称容量。
    2 出厂日期和使用记录。
    3 腐蚀情况及技术鉴定合格报告。
    4 压力试验合格报告。