6.6,活性污泥法，一般规定6，6.1 根据去除碳源污染物。脱氮.除磷.好氧污泥稳定等不同要求和外部环境条件,选择适宜的活性污泥处理工艺、6、6。2。根据可能发生的运行条件,设置不同运行方案、6、6,3，生物反应池的超高，当采用鼓风曝气时为0。5m、1,0m。当采用机械曝气时、其设备操作平台宜高出设计水面0.8m、1,2m。6,6.4，污水中含有大量产生泡沫的表面活性剂时 应有除泡沫措施。6 6.5、每组生物反应池在有效水深一半处宜设置放水管,6 6.6,廊道式生物反应池的池宽与有效水深之比宜采用1，1.2。1，有效水深应结合流程设计.地质条件 供氧设施类型和选用风机压力等因素确定、可采用4,0m.6 0m,在条件许可时，水深尚可加大，6、6、7,生物反应池中的好氧区,池.采用鼓风曝气器时 处理每立方米污水的供气量不应小于3m3。好氧区采用机械曝气器时。混合全池污水所需功率不宜小于25W。m3.氧化沟不宜小于15W，m3，缺氧区 池 厌氧区，池.应采用机械搅拌,混合功率宜采用2W.m3。8W、m3。机械搅拌器布置的间距、位置,应根据试验资料确定、6 6,8、生物反应池的设计 应充分考虑冬季低水温对去除碳源污染物,脱氮和除磷的影响、必要时可采取降低负荷。增长泥龄.调整厌氧区 池，及缺氧区，池,水力停留时间和保温或增温等措施，6.6.9 原污水，回流污泥进入生物反应池的厌氧区 池,缺氧区,池、时,宜采用淹没入流方式、传统活性污泥法6 6，10.处理城镇污水的生物反应池的主要设计参数，可按表6，6、10的规定取值、表6。6 10、传统活性污泥法去除碳源污染物的主要设计参数6。6。11，当以去除碳源污染物为主时。生物反应池的容积。可按下列公式计算,1.按污泥负荷计算，2、按污泥泥龄计算，式中，V，生物反应池容积。m3,So，生物反应池进水五日生化需氧量 mg，L，Se。生物反应池出水五日生化需氧量、mg,L 当去除率大于90 时可不计入，Q、生物反应池的设计流量.m3，h。Ls 生物反应池五日生化需氧量污泥负荷 kgBOD5,kgMLSS。d，X。生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度,gMLSS，L,Y、污泥产率系数,kgVSS、kgBOD5.宜根据试验资料确定、无试验资料时,一般取0.4，0，8,Xv，生物反应池内混合液挥发性悬浮固体平均浓度,gMLVSS，L，θc，污泥泥龄 d。其数值为0、2，15，Kd,衰减系数，d、1、20，的数值为0.04 0。075,6,6 12,衰减系数Kd值应以当地冬季和夏季的污水温度进行修正 并按下式计算、式中.KdT。T.时的衰减系数。d，1 Kd20。20,时的衰减系数，d，1,T,设计温度，θT.温度系数、采用1，02。1.06、6,6,13。生物反应池的始端可设缺氧或厌氧选择区。池,水力停留时间宜采用0,5h,1,0h。6。6，14,阶段曝气生物反应池宜采取在生物反应池始端1，2,3.4的总长度内设置多个进水口、6,6。15,吸附再生生物反应池的吸附区和再生区可在一个反应池内，也可分别由两个反应池组成，并应符合下列要求,1 吸附区的容积,不应小于生物反应池总容积的1。4.吸附区的停留时间不应小于0。5h,2。当吸附区和再生区在一个反应池内时.沿生物反应池长度方向应设置多个进水口.进水口的位置应适应吸附区和再生区不同容积比例的需要、进水口的尺寸应按通过全部流量计算，6。6、16、完全混合生物反应池可分为合建式和分建式，合建式生物反应池的设计,应符合下列要求，1,生物反应池宜采用圆形。曝气区的有效容积应包括导流区部分、2 沉淀区的表面水力负荷宜为0、5m3,m2，h、1 0m3 m2 h.生物脱氮,除磷6。6。17，进入生物脱氮,除磷系统的污水。应符合下列要求。1,脱氮时.污水中的五日生化需氧量与总凯氏氮之比宜大于4 2,除磷时、污水中的五日生化需氧量与总磷之比宜大于17、3.同时脱氮.除磷时、宜同时满足前两款的要求,4。好氧区 池。剩余总碱度宜大于70mg,L、以CaCO3计 当进水碱度不能满足上述要求时,应采取增加碱度的措施.6,6,18,当仅需脱氮时 宜采用缺氧 好氧法。ANO法。1，生物反应池的容积 按本规范第6，6.11条所列公式计算时,反应池中缺氧区 池、的水力停留时间宜为0.5h,3h 2 生物反应池的容积,采用硝化。反硝化动力学计算时,按下列规定计算。1。缺氧区，池.容积.可按下列公式计算.式中 Vn.缺氧区.池。容积。m3。Q 生物反应池的设计流量 m3,d。X。生物反应池内混合液悬浮固体平均浓度.gMLSS、L、Nk。生物反应池进水总凯氏氮浓度、mg,L Nte、生物反应池出水总氮浓度。mg.L，Xv,排出生物反应池系统的微生物量,kgMLVSS d、Kde 脱氮速率.kgNO3、N kgMLSS.d。宜根据试验资料确定。无试验资料时.20。的Kde值可采用0 03。0,06，kgNO3 N,kgMLSS d，并按本规范公式 6、6，18，2，进行温度修正、Kde.T,Kde.20 分别为T，和20,时的脱氮速率.T，设计温度.Yt，污泥总产率系数，kgMLSS。kgBOD5。宜根据试验资料确定。无试验资料时,系统有初次沉淀池时取0.3 无初次沉淀池时取0。6,1.0，y，MLSS中MLVSS所占比例 So.生物反应池进水五日生化需氧量、mg。L、Se 生物反应池出水五日生化需氧量。mg。L.2，好氧区，池、容积。可按下列公式计算、式中,Vo。好氧区 池，容积、m3.θco、好氧区、池 设计污泥泥龄.d、F.安全系数，为1。5、3,0。μ 硝化菌比生长速率，d,1,Na 生物反应池中氨氮浓度,mg。L，Kn.硝化作用中氮的半速率常数,mg。L T,设计温度、0.47 15。时.硝化菌最大比生长速率、d。1、3、混合液回流量、可按下式计算.式中。QRi、混合液回流量。m3，d,混合液回流比不宜大于400.QR 回流污泥量，m3，d,Nke.生物反应池出水总凯氏氮浓度，mg,L.Nte,生物反应池出水总氮浓度,mg、L,3,缺氧，好氧法，ANO法、生物脱氮的主要设计参数、宜根据试验资料确定 无试验资料时。可采用经验数据或按表6、6,18的规定取值、表6,6、18.缺氧,好氧法.ANO法，生物脱氮的主要设计参数6 6。19 当仅需除磷时、宜采用厌氧，好氧法,APO法。1 生物反应池的容积.按本规范第6,6。11条所列公式计算时,反应池中厌氧区 池.和好氧区.池.之比.宜为1.2、1。3。2.生物反应池中厌氧区 池，的容积。可按下式计算，式中.VP。厌氧区。池、容积，m3.tP、厌氧区.池、水力停留时间、h,宜为1,2.Q 设计污水流量。m3.d。3、厌氧.好氧法。APO法、生物除磷的主要设计参数，宜根据试验资料确定,无试验资料时.可采用经验数据或按表6。6 19的规定取值。表6，6。19。厌氧，好氧法.APO法.生物除磷的主要设计参数,4.采用生物除磷处理污水时,剩余污泥宜采用机械浓缩.5、生物除磷的剩余污泥.采用厌氧消化处理时.输送厌氧消化污泥或污泥脱水滤液的管道。应有除垢措施。对含磷高的液体 宜先除磷再返回污水处理系统、6，6.20,当需要同时脱氮除磷时 宜采用厌氧 缺氧.好氧法。AAO法,又称A2O法、1,生物反应池的容积.宜按本规范第6。6,11条、第6，6，18条和第6。6，19条的规定计算，2，厌氧，缺氧，好氧法，AAO法.又称A2O法，生物脱氮除磷的主要设计参数。宜根据试验资料确定,无试验资料时，可采用经验数据或按表6,6,20的规定取值 表6.6.20，厌氧,缺氧、好氧法 AAO法，又称A2O法，生物脱氮除磷的主要设计参数、3,根据需要。厌氧 缺氧.好氧法，AAO法。又称A2O法 的工艺流程中、可改变进水和回流污泥的布置形式，调整为前置缺氧区,池，或串联增加缺氧区 池 和好氧区，池，等变形工艺,氧化沟6,6，21，氧化沟前可不设初次沉淀池、6，6 22,氧化沟前可设置厌氧池.6,6 23、氧化沟可按两组或多组系列布置、并设置进水配水井、6、6.24 氧化沟可与二次沉淀池分建或合建 6.6，25,延时曝气氧化沟的主要设计参数.宜根据试验资料确定 无试验资料时,可按表6,6，25的规定取值，表6,6 25、延时曝气氧化沟主要设计参数6,6、26,当采用氧化沟进行脱氮除磷时 宜符合本规范第6,6.17条.第6 6、20条的有关规定。6,6。27。进水和回流污泥点宜设在缺氧区首端，出水点宜设在充氧器后的好氧区.氧化沟的超高与选用的曝气设备类型有关.当采用转刷。转碟时 宜为0.5m.当采用竖轴表曝机时，宜为0 6m。0 8m。其设备平台宜高出设计水面0，8m,1。2m，6，6,28、氧化沟的有效水深与曝气,混合和推流设备的性能有关 宜采用3,5m。4.5m、6、6,29 根据氧化沟渠宽度 弯道处可设置一道或多道导流墙,氧化沟的隔流墙和导流墙宜高出设计水位0。2m。0 3m。6，6.30，曝气转刷,转碟宜安装在沟渠直线段的适当位置，曝气转碟也可安装在沟渠的弯道上，竖轴表曝机应安装在沟渠的端部。6。6,31，氧化沟的走道板和工作平台。应安全.防溅和便于设备维修.6.6。32.氧化沟内的平均流速宜大于0，25m。s，6,6，33，氧化沟系统宜采用自动控制。序批式活性污泥法,SBR，6。6，34.SBR反应池宜按平均日污水量设计.SBR反应池前 后的水泵,管道等输水设施应按最高日最高时污水量设计.6，6。35、SBR反应池的数量宜不少于2个.6 6。36、SBR反应池容积。可按下式计算、式中、Q,每个周期进水量 m3，tR。每个周期反应时间。h.6、6。37、污泥负荷的取值,以脱氮为主要目标时 宜按本规范表6、6 18的规定取值,以除磷为主要目标时，宜按本规范表6，6、19的规定取值,同时脱氮除磷时 宜按本规范表6、6.20的规定取值,6，6.38。SBR工艺各工序的时间。宜按下列规定计算 1.进水时间、可按下式计算,式中，tF,每池每周期所需要的进水时间。h.t。一个运行周期需要的时间，h、n,每个系列反应池个数,2 反应时间 可按下式计算，式中,m 充水比、仅需除磷时宜为0.25，0.5。需脱氮时宜为0，15，0.3，3,沉淀时间ts宜为1h。4 排水时间tD宜为1.0h、1,5h 5、一个周期所需时间可按下式计算,式中，tb.闲置时间、h 6，6。39 每天的周期数宜为正整数,6、6、40,连续进水时,反应池的进水处应设置导流装置、6。6,41，反应池宜采用矩形池 水深宜为4.0m、6。0m，反应池长度与宽度之比。间隙进水时宜为1、1、2、1。连续进水时宜为2，5。1、4 1,6,6,42 反应池应设置固定式事故排水装置 可设在滗水结束时的水位处，6。6、43,反应池应采用有防止浮渣流出设施的滗水器,同时、宜有清除浮渣的装置。