6、3,煤仓间布置6，3。1,在主厂房布置中 给煤机层标高多与主厂房运转层标高相同 但是随着机组容量的加大和磨煤机型式的增多,有可能出现给煤机层标高高于汽机房与锅炉房运转层的情况.对于煤粉锅炉煤仓间来说.磨煤机布置是决定给煤机层标高的主要因素、而对于循环流化床锅炉煤仓间来说。给煤口标高，包括播煤装置 和所需给煤机级数是决定给煤机层标高的主要因素。6,3、3.侧煤仓形式的煤仓间的结构稳定及抗震能力是煤仓间布置时必须要考虑的主要因素。故建议煤仓间与锅炉房的布置统一考虑.这需要设计院与锅炉制造商进行大量细致的设计配合才能实现,6.3,4.目前我国火力发电厂都是双路带式输送机三班制运行、一条运行 一条备用，对直吹式制粉系统,当运转中的原煤仓总有效贮煤量按设计煤种为锅炉最大连续蒸发量8h以上的耗煤量时、即能满足带式输送机的运行要求,对于中间贮仓式制粉系统 当原煤仓和煤粉仓总有效贮煤量按设计煤种为锅炉最大连续蒸发量8h以上的耗煤量时、也能满足带式输送机的运行要求.煤粉仓的总有效贮粉量按设计煤种为锅炉最大连续蒸发量2h以上的耗粉量时，能保证给粉机的安全运行。对于燃用低热值煤的循环流化床锅炉和燃用褐煤的煤粉锅炉、为了降低工程造价、宜将原煤仓总有效贮煤量的小时数减少到6h。为实现减人增效,原煤仓及煤粉仓的贮煤量也可按运煤两班制运行考虑、要求直吹式制粉系统原煤仓的有效贮煤量或贮仓式制粉系统原煤仓和煤粉仓总的有效贮煤量按设计煤种满足锅炉最大连续蒸发量时10h以上的耗煤量.虽然后半夜不上煤,由于此时负荷较低,第二天接班时还有一定的存煤，可满足运煤两班制运行，是否按运煤两班制运行来确定煤仓的设计容量,需通过技术经济比较确定,即对减少一班运煤运行人员所节约的费用与加大煤仓设计容量要增加的投资进行比较、6，3，5，由于循环流化床锅炉原煤仓贮存的原煤粒度远小于煤粉锅炉原煤仓贮存的原煤粒度,容易造成原煤仓堵煤.另外对于黏性大。高挥发分或易燃的烟煤和褐煤，堵煤造成的后果更严重,故规定相邻两壁的交线与水平面的夹角不应小于70