3 10 机械设备附属的液压,气动和润滑系统3,10,1。液压油站.稀油润滑站安装允许偏差和检验方法应符合表3,10、1的规定。检查数量 全数检查，表3,10。1、液压油站 稀油润滑站安装允许偏差和检验方法3 10，2,油箱，乳化液箱应清洗干净.内表面不得有脱漆.起泡等现象、3 10 3.过滤器应清洗干净。滤网应完好无损。3、10，4、液压。气动和润滑系统的各接头固定应牢靠，密封应严密，且不得泄漏.检查数量 全数检查,检验方法、目测，3 10,5，加入油箱的液压油和润滑油应按设计文件要求进行过滤，当设计文件无要求时，过滤精度不宜低于系统过滤精度，检查数量.全数检查 检验方法，检查过滤记录，3。10、6，吸油管管口至油箱底的距离不应小于管径的2倍、至油箱壁的距离不应小于管径的3倍，吸油管不得有泄漏。3，10,7,回油管应插入最低油面下。管口至油箱底的距离不应小于管径的2倍.管口斜面应面对油箱壁,回油管路应沿回油方向倾斜。其坡度不应小于3，检查数量，全数检查.检验方法、尺量 3.10.8、液压、气动和润滑系统的管路安装后。应按技术文件规定进行清洗 吹扫和试压。当技术文件无规定时。应按现行国家标准。工业金属管道工程施工规范,GB。50235的有关规定执行，3。10.9 液压 气动和润滑系统的液压缸，气缸.伺服阀。比例阀，压力继电器 压力传感器及蓄能器等均不得参加系统试压。3,10 10,液压，气动和润滑系统试压时 不得敲击试压管道 且在试压区周围5m内不得同时进行明火作业及重噪声作业 检查数量,全数检查,检验方法、目测、