9,制作与施工9、1,钢管的制作9.1、2、设计文件是加工制作的直接依据，对于设计文件中没有明确要求的、应符合现行相关国家标准和现行行业标准的规定.加工工艺设计应结合生产厂的设备。技术条件来制定 主要原材料应符合本规范和现行国家标准和行业标准的规定 9,1,3，钢管加工精度应满足本规范要求。本规范特别强调空心钢管构件的椭圆度和弯曲度 钢管椭圆度直接影响离心浇筑混凝土壁厚的均匀性.钢管弯曲变形对构件受压承载力有直接影响.因此应严格限制，9 1,4，焊接收缩量和加工余量的预留,主要是为了对制作过程中的偏差进行预控,应保证产品成型后的构件尺寸要求、9.1 5、直缝焊接钢管应尽可能减少纵缝数量 纵缝的数量取决于钢板板材的宽度,对于大管径的钢管.可能有多道纵缝，考虑焊接会对钢材性能产生影响。因此规定等直径钢管相邻纵缝间距不宜少于300mm，9，1 6、当钢管采用卷制方式加工成型时、由于钢板宽度的尺寸限值,对于制作单元较长的构件可允许适当增加接头。深化图纸设计时接头位置尽量靠近反弯点 原则上接头数量不宜超过4个,现场焊接为了保证焊缝质量 都应进行超声波检验、对接焊缝一般宜两面施焊或单面施焊后再补焊缝根。若受条件限制只能单面施焊时。则应在剖口处留足间隙、用二氧化碳气体保护焊打底，100.进行超声波检验，当钢管壁厚，t 8mm时。超声波检测对接焊缝的可靠性较差、若应单面施焊时,接缝处应留足间隙。并在管内加设环形垫圈,以保证施焊时焊条熔液不向管内流淌，或两端分别设置环形垫圈,垫圈的板厚不宜小于主管厚度的30。并不得小于3mm，其伸入主管的宽度不宜小于50mm,