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6,2,风管、附件6,2。1。风管 附件的制作质量应符合设计图纸和本规范的规定 具体工程中选择外购时。应具有产品合格证书和相应的质量检验报告,并应包括强度和气密性试验报告,6。2 2,风管。附件的材质应按工程设计要求选择。工程设计无要求时、应按表6、2、2选用 表6.2,2。风管 附件材质的选用.主控项目6.2 3,排风管道采用金属管道时 其材料品种。规格。性能和厚度应符合设计图纸要求.当设计无要求时 镀锌钢板,不锈钢板厚度不得小于表6,2。3的规定,检查数量、按风管规格批抽查20.检验方法 尺量。观察检查,核验材料合格证明文件。性能检测报告,表6,2。3,排风管的板材厚度 mm.注。1.特殊除尘系统风管厚度应符合设计要求。2.具有强腐蚀性的排风系统风管厚度应符合设计要求,6 2、4 排风管道采用非金属风管时、其材料品种 规格、性能和厚度应符合设计图纸要求,当设计无要求时,非金属风管板材的厚度应符合现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范,GB 50243的有关规定、检查数量。按风管规格批抽查20,检验方法 尺量 观察检查 核验材料合格证明文件,性能检测报告。6 2.5。洁净厂房中排风管道的制作应符合下列规定,1 可燃 有毒的排风风管的密封垫料,固定材料应采用不燃材料,2 风管所用螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相适应.且不产生电化学腐蚀的材料,3,镀锌钢板不得有镀锌层损坏的现象 4.风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不应大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。检查数量.全数检查 检验方法、尺量,观察检查、6。2,6,风管进行内外表面清洁后,应以漏光法进行风管制作质量检查 风管漏光检查宜在夜间进行,应按现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范.GB。50243的有关规定执行.检查数量 易燃.易爆及有毒排风系统全数检查,其余按风管规格批抽查20、检验方法、观察检查 无漏光为合格 6,2、7.排风风管的强度试验压力应低于工作压力500Pa、但不得低于,1500Pa,接缝处应无开裂 检查数量.易燃,易爆及有毒排风系统全数检查 其余按风管规格批抽查20、检验方法.仪器检查。观察检查,6,2,8、排风系统的风阀 排风罩等部件应按工程设计或产品合格证书进行检查验收 并应符合下列规定,1,手动风阀的手轮或扳手的调节范围及开启角度指示.应与叶片开启角度一致 2 用于不连续工作的排风系统的风阀。关闭时应密闭,3,排风系统关断用风阀,关闭时.泄漏率不应大于3,4 电动.气动的风阀。应动作准确、可靠,检查数量 按系统抽查30 且不得少于2个,检验方法 核验产品合格文件、性能检测报告.观察或测试、6,2,9。防爆 可燃,有毒排风系统的风阀制作材料必须符合设计要求,检查数量.全数检查,检验方法、核验材料品种、规格、观察检查.6,2 10、防排烟阀.柔性短管应符合下列规定,1 防排烟阀。排烟口应符合国家现行有关消防产品标准的规定、并应具有相应的产品合格证明文件,2 防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料,检查数量。全数检查。检验方法.核验产品、材料品种和合格证明.观察检查.一般项目6.2 11。排风风管 风阀.风罩等的制作质量,允许偏差 焊缝或咬口质量.风管连接和风管加固等要求。应符合现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范、GB.50243的有关规定,检查数量、分系统按规格批抽查20,且每个系统不得少于5件、检验方法、观察检查。尺量.查验施工记录等,6。2.12,排风系统宜设检查孔或观察窗,必要时应设测试取样口、检查孔或观察窗与风管的连接应做到严密、不发生泄漏现象,检查数量,分系统抽查20,且每个系统不少于2件、检验方法,观察检查、

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