7,3、不锈钢管道安装7,3。1.管道安装作业不连续时.应采用洁净物品对所有的管口进行封闭处理.主控项目7,3、2，管材切割宜采用机械割管刀或不锈钢带锯或等离子法进行切割,切口表面应平整，光洁.端面倾斜偏差不应大于管子外径的5，且不得超过1mm.检查数量,按数量抽查20，且不得少于一个系统。检验方法.核查施工记录或观察检查 尺量,7，3 3,不锈钢管的焊接,应符合下列规定、1 焊缝位置,坡口加工应符合现行国家标准、工业金属管道工程施工规范.GB.50235的有关规定、2.不锈钢管的焊接应采用手工氩弧焊.焊接时管道内应充氩气进行管内保护。焊接接头应为全焊透结构、3,管子或管件,阀门组对时、应做到内壁平齐、对口错边量不得超过壁厚的10 且不应大于2mm，4，焊接前焊缝处应将油污处理干净.焊接后、焊接接头表面应进行处理。检查数量。按数量抽查20 至少抽查一个系统.检验方法.核查施工记录或尺量，观察检查，7。3.4.不锈钢管道采用法兰连接时、法兰紧固螺栓应采用不锈钢材质 法兰垫片宜采用金属垫片或氯离子含量不超过50 10。6的非金属垫片 检查数量、全数检查，检验方法。观察检查,产品合格证、7，3 5 不锈钢管不得直接与碳素钢支架。管卡接触、应以塑料或橡胶垫片隔离,或采用氯离子含量不超过50。10，6的非金属垫片、法兰螺栓应采用不锈钢材质 垫片应采用氯离子含量不超过50.10 6的非金属垫片。检查数量。按数量抽查30、且不得少于一个系统.检验方法 观察检查.产品合格证。一般项目7,3。6.管材,管件,阀门内.外表面不得有明显划痕或锈斑 其规格,型号和性能应符合设计文件的规定 检查数量 按数量抽查30,且不得少于一个系统.检验方法。观察检查。核查验收记录、7。3。7。管道分支宜采用三通连接、干管与支管相差2个管径及以上时、可采用等离子切割机或专用机械开口，采用等离子切割机开口时。应有避免或减少高温碎渣飞溅至管内的措施,检查数量，按数量抽查30.且不得少于一个系统,检验方法、观察检查.核查验收记录、