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5 3.风管系统安装5.3、1,5,3.2,这两条规定虽然都是施工程序的要求,但若不按此程序进行施工.将会影响净化空调系统风管安装的质量,为防止已经过清洗的风管安装时或安装后被污染.一般均应在洁净地面施工完成。并在具有防尘措施的条件下方可进行风管系统的安装。5,3、3、为确保风管系统的可靠固定,本条要求风管的支,吊架应牢固与建筑围护结构连接,且支,吊架应进行防腐处理、主控项目5、3 4,鉴于净化空调系统的特点 本条第1款,第3款都是为确保风管系统的清洁度要求所作的相关规定。第4款是为确保风管系统的气密性。对法兰垫片的选用,制作安装进行的规定,第5款是对穿越洁净室、区 的吊顶,隔墙等围护结构时 为确保气密性所作的规定,第6款是强制性条款.规定净化空调系统的风管内严禁其他管线穿越。由于其他管线种类繁多 既有各类气体,各种水或化学品,还有各类电气线路。作出本款规定既是确保洁净厂房的安全运行 又是确保送风空气质量的重要措施.为此必须严格执行、5,3 5。洁净室 区、的风口包括送风口、回风口的安装质量。是净化空调系统施工中的重要环节之一。本条作了五款规定以确保风口的洁净,牢固,气密性好。并做到与灯具、报警器等协调.整齐.美观,5.3。6、本条与本规范第5 2。7条的规定相似.由于洁净室.区。的规模不同,各个等级的洁净室的净化空调系统的风压会有多种 可能有高压系统。中压系统等,且不同空气洁净度等级需有不同的检测要求。对于空气洁净度等级为1级至5级的净化空调系统应按高压系统要求全数进行检测.其矩形风管漏风量不超过0,0117P0、65、m3。h,m2 为合格 对于空气洁净度等级为6级至9级的净化空调系统应按中压系统要求,抽检30。且不得少于1个系统,其矩形风管的漏风量不超过0,0352P0,65.m3.h,m2、为合格,5 3.7,由于净化空调系统的部件 阀门的安装与一般空调系统相似,为提高安装质量,本条将抽查数量提高至30 5,3。8,由于洁净厂房的送风量一般较大.且送 回风温度要求较严格 为减少能源消耗和确保性能参数.现有净化空调系统的送风。回风管都设有绝热保温,为此本条规定净化空调系统送风、回风管均需绝热保温,其绝热保温层的施工验收与一般空调相似。所以应按现行国家标准.通风与空调工程施工质量验收规范.GB.50243中的相关规定执行、但鉴于洁净厂房的特点.本条规定在强调绝热保温材料的材质.密度,规格和厚度应符合工程设计文件要求的同时,进一步强调.不得采用易产尘。霉变的材料,如不得采用玻璃纤维,短纤维矿棉。石棉制品等.一般项目5.3。10、为确保净化空调系统风管安装的施工质量 避免安装施工过程中对风管系统带来污染、为此本条作出相应规定 经过清洗密封的风管端口的封膜一旦开启后应即时进行安装,连接、即使由于各种原因、需要暂时停顿安装或夜间较长时间停工时 均应将端口重新密封,5,3。11,本条规定了两方面的要求 一是所有净化空调系统的送风,回风管道的绝热保温层外表面均应平整 密封、无松弛现象,二是由于敷设在洁净室、区,内的风管较少、常常是无须保温,若有绝热保温要求时 则保温层外表面应光滑、不积尘,不吸尘,易于擦拭,接缝处应以密封胶密封,一般采用金属外壳保护为好。

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