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5,6,双套管道5。6,1 施工中采用的管材,附件应为同一厂家产品 并符合设计要求.粘结用胶水宜配套供应 5、6 2,管道粘接场所通风应良好.且不得使用明火,5,6、3,内外管材装卸 运输和堆放时.不得抛投或激烈碰撞,并应避免阳光曝晒,5.6 4。双套管内管的安装应符合本规范第5。3节,第5.4节的规定,主控项目5。6。5、外套管的内外表面应光滑。无气泡,无裂纹、管壁厚度均匀 色泽一致。直管段挠度不得大于1,管件应光滑、无毛刺.承口应有锥度 并应与插口配套。检查数量。抽查20。检查方法,观察检查,测量.核查施工记录 5。6、6,外套管应采用粘接连接 并应符合下列规定。1。管道粘接场所应远离火源.通风良好、环境温度应高于5,2,粘接前,管材 附件承,插口表面应无尘 无油污 无水迹。管道端面应做坡口.坡口高度应为2mm 3mm、并应四周均匀。3 粘接剂涂抹应先涂承口后涂插口,并应重复2次 3次、涂抹应迅速.均匀。适时.4。涂抹后应迅速粘接,插入深度达到规定值后保持1min,2min、承插间隙不应大于0、3mm.5.插入深度应符合表5。6,6的规定 表5。6.6 外套管承插深度.mm,5.6,7,无压排水管道的坡度应符合设计要求 设计无要求时。应符合表5 6。7的规定,表5.6。7、双套管排水管道坡度5,6,8、内管、外管安装完毕后应做压力试验、试验应符合下列规定。1 试验介质应为自来水、不得使用空气或压缩气体。2.设计无要求时,内管试验压力应为设计压力的1,15倍,稳压40min。压力不降为合格 外套管试验压力应为0、1MPa,稳压1h,压力不降为合格,检查数量,全数检查、检查方法.压力试验、核查施工记录 一般项目5、6、9、外套管支,吊、架的设置应符合下列规定 1 支、吊.架形式 位置应符合设计要求。2,支,吊.架与管道之间应填入绝缘物隔离,3 支.吊。架距接头净距应大于100mm。不应设在接头处.4,直管段每20m及转弯处、应设置固定支架.支架安装应牢固、5,双套管外管路支架间距应符合设计要求,设计无要求时 宜符合表5、6。9的要求、表5,6、9。双套管外管路支架最大间距5 6,10,双套管的内管.外套管间应安装PVC材质的环状圈 安装间距应符合表5 6,10的要求.表5。6、10,双套管内管衬垫安装最大间距5 6,11,外套管弯头宜采用成品弯头 当现场煨制时。煨管作业应在通风的环境下进行,最小弯曲半径应符合表5 6,11的规定。表5。6,11,外套管最小弯曲半径,mm

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