6、试验方法6，1 材料.6。1,1，灰铸铁的力学性能试验应按GB。T，9439的规定进行 其他材料的机械性能试验按其相应的标准规定进行，判断试验结果是否符合5，2、1的规定 6、1 2,铸铜件的力学性能试验按GB T,1176的规定进行,判断试验结果是否符合5、2,2的规定,6，2.外观质量的检查、外观质量用目测检查、判断是否符合5、3的规定、6,3 螺纹尺寸检查.用螺纹环规和塞规检查螺纹尺寸，圆柱管螺纹环规和塞规的精度应不低于3级,公制螺纹环规和塞规的精度应不低于7H级和8g级，判断检查是否符合5,4的规定.6.4、开启高度的检查、旋转消火栓的阀杆从关闭状态到最大开启状态。将旋转圈数乘以阀杆的螺距.即为消火栓的开启高度。判断结果是否符合5 5的规定,6,5、进水口连接尺寸的检查，用游标卡尺检查消火栓进水口的连接尺寸 游标卡尺的测量范围应大于被测试样的最大尺寸。游标卡尺的最小分度值应不大于0、02mm.判断检查结果是否符合5，6的规定，6、6.密封性能试验，6.6,1.试验时，从进水口灌水并排除试样内的空气.将消火栓关闭，缓慢而均匀地升压至公称压力，并保压2min 检查阀瓣的密封状况 判断试验结果是否符合5 7的规定、6.6.2。在上述试验结束后，封闭出水口。将消火栓开启至最大状态。缓慢而均匀地升压至公称压力、并保压2min。检查各连接部位和排放余水装置的密封状况、判断试验结果是否符合5,7的规定。6，7 水压强度试验，在6 6.2试验结束后。继续缓慢而均匀地升压至1，5倍的公称压力,并保压2min 检查消火栓的铸件。判断试验结果是否符合5、8的规定.6,8.排放余水装置的检查。试验时，将消火栓开启至最大位置、从进水口向试样内灌水。并升压至0 1MPa,检查排放余水装置的密封性能。判断试验结果是否符合5,9的规定,6、9。消火栓接口的检查 消火栓接口的性能试验按GB，12514。1的规定进行。判断试验结果是否符合5、10的规定.6、10，防撞性能试验，6.10.1,将消火栓按实际使用状态安装在一与管道连接的、可加压的固定的基座上 关闭消火栓的阀门。将管道内的压力升至公称压力，用外力撞击消火栓使之断裂、检查断裂部位及阀座的密封 判断试验结果是否符合5，11、1的规定 6。10 2 更换断裂部件 复原消火栓,按6,6 6,8的规定进行试验 判断试验结果是否符合5。11、2的规定.6.11.调压性能、6,11 1。清除消火栓体腔内油污及脏物.按图3所示配管并安装 6。11、2 调节截止阀和节流阀.使进水口压力稳定在1。2MPa,调节阀杆。观察出水口压力是否能稳定在0、3MPa.0.5MPa,0、7MPa,0。8MPa和1、0MPa，6，12，减压稳压性能、6.12 1，清除消火栓体腔内油污及脏物，按图3所示配管并安装。6 12.2,将消火栓阀瓣开启至最大位置，调节截止阀和节流阀，使消火栓进口水压缓慢升压至表4规定的压力值。判断消火栓出口压力和流量是否符合5、13的规定、说明、1、减压稳压型消火栓、2.流量计,3。栓后压力显示器.4 有衬里消防水带、20m。5，QZ3，5。7,5消防水枪，6，栓前压力显示器、7，节流阀、8.截止阀，d,流量计公称通径,D 减压稳压型防撞室外消火栓公称通径。图3.减压稳压性能试验示意图6、13、折叠性能 将折叠式消火栓按规定安装 测量其展开至正常使用位置的时间。判断试验结果是否符合5。14的规定、6，14 水压试验装置，用于6.6,6，9的水压试验装置应符合下列规定,a、水压源的额定工作压力应大于试样水压强度压力的1、2倍、b.当装置内水压不大于3 0MPa时 压力显示器所显示的压力波动值应不大于,0、03MPa,当装置内水压大于等于3、0MPa时.压力显示器的压力波动值应不大于 0.05MPa。c，压力显示器的下限为0MPa、上限为4.0MPa或6 0MPa。准确度应不低于1，6.