5.试验方法5.1 基本要求试验。按照GB、7956，1 2014中6,1规定的试验方法进行相关试验.判断试验结果是否符合4。1的要求，5.2、整车要求5，2，1,操作干粉炮和各阀门,开关 检查各阀门,开关上的标注，判断试验结果是否符合4，2.1的要求 5 2，2 检查压力表,判断试验结果是否符合4、2.2的要求 5，2,3.检查控制阀门、判断试验结果是否符合4 2，3的要求，5,2 4、检查干粉罐和钢瓶的安装以及瓶口的朝向,判断试验结果是否符合4,2 4的要求,5。2.5.目测检查系统的操作说明和工作原理图,判断试验结果是否符合4.2.5的要求 5。3.底盘改制试验5。3。1 按照GB.7956 1、2014中规定的试验方法进行相关试验、判断试验结果是否符合4。3,1的要求.5.3、2。检查罐体与底盘的联接方式,判断试验结果是否符合4 3.2的要求,5、4 干粉系统试验5,4，1，干粉罐。5、4、1、1、检查干粉罐的检验证书。判断试验结果是否符合4 4。1,1的要求,5。4.1。2，检查干粉罐是否设置安全阀 查阅安全阀检验证书 判断试验结果是否符合4，4，1。2的要求.5 4.1。3，检查干粉罐是否设置手动泄压装置 判断试验结果是否符合4.4.1，3的要求.5、4 1。4,目测检查干粉罐内 外表面,检查干粉罐是否进行防腐蚀处理,判断试验结果是否符合4、4。1 4的要求，5。4 1，5.用标准色卡对比检查.判断试验结果是否符合4、4、1，5的要求、5,4，1.6、检查干粉罐上的标识的固定方式和标识内容 判断试验结果是否符合4，4、1.6的要求，5、4。2、钢瓶.5.4。2,1 检查钢瓶合格证或检验报告，判断试验结果是否符合4，4，2、1的要求,5,4，2、2。检查钢瓶的安装情况和衬物,判断试验结果是否符合4,4、2 2的要求。5 4。2、3，检查钢瓶上的标识的固定方式。位置和内容，判断试验结果是否符合4，4。2，3的要求。5.4，2，4、钢瓶进行充气操作、检查充装接口的位置、判断试验结果是否符合4。4,2，4的要求.5，4。2 5 目测检查钢瓶及减压阀后的输气管路是否设置安全阀,检查安全阀的检验报告。判断试验结果是否符合4,4,2.5的要求，5.4 2.6.操作钢瓶启闭阀门，判断试验结果是否符合4，4、2。6的要求,5.4.3,减压阀,5。4。3.1、查阅减压阀合格证或检验证书、判断是否符合4,4.3、1的要求 5。4。3、2.连接标准气源。测试减压阀后输气管路的压力、判断试验结果是否符合4。4 3。2的要求，5、4,3.3、检查减压阀和标识、判断试验结果是否符合4、4。3。3的要求 5 4,3、4 连接标准气源，操作减压阀连续启闭10次。记录每次压力表读数、判断试验结果是否符合4、4，3.4的要求，5 4,3.5、检查系统减压阀的调节方式和警示说明.判断试验结果是否符合4。4 3 5的要求。5,4 4,管路，5,4。4,1.检查钢瓶至干粉罐的管路是否设置总阀.检查减压阀至干粉罐的管路是否设置安全阀、判断试验结果是否符合4 4，4、1的要求.5、4、4.2。用比色卡检查输气管路颜色，判断试验结果是否符合4。4，4 2的要求、5。4 4，3.检查出粉管路阀门，判断试验结果是否符合4 4。4.3的要求 5，4 4 4,检查出粉管路的制造材质报告 判断试验结果是否符合4，4 4,4的要求。5。4。4.5、检查出粉管路是否设置吹扫装置,判断试验结果是否符合4。4，4 5的要求 5 4 5.干粉炮.按照GB 19156中的相关试验方法对干粉炮进行试验,判断试验结果是否符合4。4 5的要求，5、4、6.干粉枪.按照GB。25200中的相关试验方法对干粉枪进行性能试验。判断试验结果是否符合4 4 6的要求、5、4、7 干粉软管卷盘,5，4。7,1。检查干粉车是否设置软管卷盘、判断试验结果是否符合4,4，7 1的要求。5,4.7,2。检查卷盘的检验报告.用卷尺测量卷盘的长度，判断试验结果是否符合4 4,7、2的要求 5,4 8,喷射系统，5.4.8 1，干粉额定装载量 使用称重设备分别测量干粉罐满载时和空载时干粉车的质量,计算干粉车满载质量与空载质量的差值，即为干粉额定装载量、判定试验结果是否符合表1的要求,5 4、8，2。最高工作压力.保持干粉炮、枪，处于关闭状态,打开全部钢瓶阀门，待压力平衡后.使用压力表测量干粉罐压力.判定试验结果是否符合表1的要求.5,4.8,3.最低工作压力，干粉喷射完成后,使用压力表读取干粉罐内压力、判定试验结果是否符合表1的要求,5 4 8,4。充气时间 打开所有钢瓶阀门，向干粉罐内充气并使用秒表开始计时.到罐内压力达设计规定的额定工作压力的时间即为充气时间、判定试验结果是否符合表1的要求、5.4、8、5，有效喷射率，干粉炮在达到额定工作压力后开始喷射,并使用秒表计时，待降到最低工作压力时停止喷射并记录有效喷射时间。按式。1，计算有效喷射率，式中，E 有效喷射率.单位为千克每秒，kg.s m，干粉装填量 单位为千克 kg、mE，剩余干粉质量 单位为千克、kg、T。有效喷射时间,单位为秒.s,判定试验结果是否符合表1的要求。5,4,8.6。剩粉率 喷射完成后、取出干粉罐内剩余干粉并称重 计算剩粉率,判定试验结果是否符合表1的要求、5.4.9，密封性能试验。5、4。9.1,高压管路密封性能试验，封闭高压管路各出入口、将管路注满液压油、用试压泵向管路内缓慢加压至高压管路最大工作压力的1,1倍 保持5min、观察各部位有无渗漏 判断试验结果是否符合4 4,9、1的规定 5、4。9 2、喷射管路密封性能试验,封闭喷射管路各出入口 将管路注满水。用试压泵向管路内缓慢加压至系统最大喷射压力的1，1倍、保持5min.观察各部位有无渗漏.判断试验结果是否符合4、4、9、2的要求、5，4。10，强度性能试验。5。4.10,1,高压管路强度性能试验、封闭高压管路各出入口 将管路注满液压油，用试压泵向管路内缓慢加压至高压管路最大工作压力的1,25倍并保持5min,观察各部位有无破裂及永久变形，判断试验结果是否符合4、4，10 1的要求 5 4，10，2.喷射管路强度性能试验、封闭喷射管路各出入口。将管路注满水。用试压泵向管路内缓慢加压至系统最大喷射压力的1，5倍并保持5min 观察各部位有无破裂及永久变形 判断试验结果是否符合4.4、10 2的规定 5，5,消防水力系统试验5。5.1，按照GB 7956.3，2014中规定的试验方法进行相关试验.判断试验结果是否符合4,5。1的要求 5.5、2,按照GB,7956,2,2014中规定的试验方法进行相关试验、判断试验结果是否符合4、5 2的要求。5，6、仪器，仪表试验。按照GB 7956 1.2014中6,6规定的方法进行试验.判断试验结果是否符合4 6的要求 5.7、附加储气瓶试验,按照GB,7956,1 2014中6 14规定的方法进行试验，判断试验结果是否符合4.7的要求、5。8，器材的配备及摆放固定试验5 8、1，器材的配备。检查配备器材 判断试验结果是否符合4、8，1的要求 5。8,2,器材的摆放固定、按GB.7956。1。2014中6 10.6、11规定的方法进行试验，判断试验结果是否符合4.8。2的要求 5 9,警报灯具试验,按GB 7956,1。2014中6、7，28。6.7,31规定的方法进行试验，判断试验结果是否符合4，9的要求，5.10、随车文件、工具及易损件检查5，10。1,检查随车文件、工具及易损件.判断结果是否符合4、10。1的要求.5 10、2,检查随车配置的消防装置专用工具、判断试验结果是否符合4 10。2的要求、5,11,标志检查、依据GB，7956,1 2014中6、2规定的方法进行试验,判断试验结果是否符合4,11的要求、