5,试验方法5，1.基本要求试验,试验按GB、7956，1,2014中第6章的相关内容进行，判断试验结果是否符合GB.7956、1,2014第5章的相关要求。5.2 整车试验5。2.1,检查空压机操作处和钢瓶组处的压力表.判断检查结果是否符合4 2,1的要求。5，2。2，检查操作面板上空压机和钢瓶组的操作说明及警示说明,测量,流向和设施.简图的尺寸、判断检查结果是否符合4、2、2的要求、5.2,3，检查空压机，钢瓶组和压缩空气连接管路.判断检查结果是否符合4。2，3的要求。5,2。4.检查备用气瓶及储存架安装布置情况。判断检查结果是否符合4,2,4的要求，5 2，5，检查空气压缩机的加热保温措施。判断检查结果是否符合4 2，5的要求。5 3。底盘改制试验、按照GB。7956,1,2014中6、4规定的方法进行试验、判断试验结果是否符合4，3的要求、5 4 供气系统试验5，4,1。一般要求试验.5、4。1、1，在操作位置按照JB T 10683、2006规定的试验方法测得噪声值,判断结果是否符合4,4，1、1的要求,5。4。1，2、检查供气车高温或高速旋转部件防护情况，判断检查结果是否符合4，4,1,2的要求.5。4。1。3，检查供气系统各部件的安装是否可靠。判断检查结果是否符合4、4 1，3的要求。5、4。1、4 检查供气系统各部件的操作.检查 更换。设定和维修的方便性,判断检查结果是否符合4。4,1.4的要求、5。4、1，5.检查供气系统各仪表，阀门等部件功能和状态的标识情况,判断检查结果是否符合4。4,1.5的要求,5,4,2 管路要求试验.5,4，2 1.先将包括阀门,联接件和管路在内的供气管路充满水 然后封闭供气管路末端.从进气端用打压机进行打压、试验压力为相应额定工作压力的1.5倍，静置5min，判断试验结果是否符合4，4.2.1的要求，5。4,2 2，目测并用卷尺检查硬管固定连接的间隔和交叉情况、判断结果是否符合4,4.2 2的要求 5 4、2.3。目测检查操作仪表板、判断检查结果是否符合4.4。2.3的要求 5,4 3 空压机试验。5、4 3、1。检查空压机用的安全阀，判断检查结果是否符合4,4 3。1的要求,5，4、3、2。检查空压机和原动机公共底座联接情况,并检查起吊装置,判断检查结果是否符合4.4,3.2的要求.5.4,3、3，检查采用皮带传动空压机的皮带松紧调节功能。判断检查结果是否符合4。4 3,3的要求。5、4，3.4.检查空压机每级的安全阀.判断检查结果是否符合4,4。3,4的要求、5.4.3，5 检查空压机的油水分离器和自动排污阀、判断检查结果是否符合4 4。3 5的要求.5.4.3,6 供气车6h的可靠性运转试验后、判断检查结果是否符合4.4，3。6的要求。5,4.3.7 采用电动机驱动的供气车6h可靠性运转试验后，判断试验结果是否符合4,4、3，7的要求.5 4,3。8。环境温度高于0、时,在6h空连续运转过程中测量压机末级冷却器进出口的压缩空气温度 判断结果是否符合4.4,3,8的要求、5。4 4,取气口检查。5、4，4，1,检查空压机空气取气口的位置、判断检查结果是否符合4、4 4。1的要求。5、4。4，2。测量取气口与发动机排气口的距离、判断结果是否符合4,4，4。2的要求。5。4，4 3，取气口高于供气车车顶时，测量取气口与车体距离 并检查高出车体的取气口的防雨和防尘措施,判断结果是否符合4,4,4.3的要求，5.4 4,4，检查空压机空气取气口至进气口间是否安装空气滤清器。判断结果是否符合4,4,4.4的要求.5.4、4 5 检查取气口至进气口的气路和空气滤清器 判断检查结果是否符合4，4，4.5的要求.5 4 5.控制系统试验，5,4.5、1，空压机正常工作过程中，模拟4,4.5,1中的所有故障、判断结果是否符合4.4，5、1的要求、5 4。5 2 核查空压机的所有装置.判断检查结果是否符合4 4 5、2的要求、5，4，5 3，核查电机驱动空压机的装置,判断检查结果是否符合4，4，5，3的要求。5.4 6,钢瓶组检查 5.4、6 1、核查钢瓶的检验报告 判断检查结果是否符合4,4，6 1的要求。5.4,6。2，试验钢瓶是否具有低压报警功能。判断结果是否符合4、4.6。2的要求 5.4、6，3,检查空气储存系统的安全阀和压力表。检查钢瓶的安装截止阀，判断检查结果是否符合4 4,6,3的要求.5。4。6、4 检查钢瓶设置的标识.检查供气系统的标牌,判断检查结果是否符合4.4,6,4的要求 5,4 6。5、检查钢瓶的安装情况和固定位置。判断检查结果是否符合4、4 6。5的要求.5。4、6、6,检查钢瓶与安装支架之间的减震措施.判断检查结果是否符合4。4，6，6的要求，5，4，6、7 检查钢瓶组的可操作和可维修性 判断检查结果是否符合4 4、6 7的要求、5,4、7，充气防护箱检查和试验.5.4.7，1 检查充气防护箱的压力表、充气阀和放空阀及其指示牌.判断检查结果是否符合4.4、7，1的要求.5、4，7、2 检查充气防护箱的减压阀，安全阀及安装顺序及减压阀的结构。判断检查结果是否符合4。4、7。2的要求.5。4、7、3。检查充气防护箱与气瓶接触处的材料。判断检查结果是否符合4 4，7,3的要求，5,4、7.4。检查充气防护箱的结构、安全操作措施。判断检查结果是否符合4。4.7.4的要求.5 4 7.5 用厚度计或游标卡尺测量箱体钢板厚度、检查气流导向的方向 判断检查结果是否符合4，4。7 5的要求。5.4.7，6，对气瓶进行充装操作、检查声光报警信号，判断结果是否符合4 4、7,6的要求、5、4,8.空气净化系统检查和试验，5，4 8。1。检查空气品质检测仪,判断检查结果是否符合4.4,8.1的要求.5,4，8、2.检查净化系统滤芯的更换程序、判断检查结果是否符合4 4。8 2的要求、5，4、8、3，检查净化系统的安装位置。判断检查结果是否符合4,4.8。3的要求，5，4，9 充气时间试验、分别采用直充、转充模式对空气瓶进行充气，每种模式连续进行三次试验,判断试验结果是否符合4.4 9的要求、5,5,仪器，仪表的检查,按照GB 7956,1。2014中6,6规定的方法进行试验,判断试验结果是否符合4、5的要求,5 6 器材的摆放和固定检查5、6 1.按照GB、7956、1,2014中6.10,6、11规定的方法试验 判断试验结果是否符合4。6、1的要求。5.6，2.目测检查随车器材的种类，数量，判断试验结果是否符合4。6,2的要求，5、7、警报灯具试验,按照GB、7956、1。2014中6 7 28，6，7。31规定的方法进行试验.判断试验结果是否符合4.7的要求,5、8,随车文件.工具及易损件检查5，8，1。查阅随车交付的相关文件.文件内容是否清晰完整，判断试验结果是否符合4。8,1的要求，5、8.2 检查随车专用工具.密封件和保险丝是否齐全、判断试验结果是否符合4，8 2 4，8,4的要求。5.9 标志检查 依据GB、7956.1。2014中6。2规定的方法进行试验，判断试验结果是否符合4,9的要求,