6，试验方法6，1 尺寸偏差 用符合GB。T 9056规定的分度值为1mm的金属直尺或用符合QB.T.2443 1999规定的1级精度钢卷尺、在长、宽边的中部.分别测量两平行边的距离，实测值与公称尺寸之差即为尺寸偏差.6。2.对角线差，用符合QB,T 2443，1999规定的1级精度钢卷尺测量玻璃板的两条对角线长度。其差的绝对值即为对角线差，6。3、厚度偏差。用符合GB.T.1216规定的分度值为0，01mm的外径千分尺、在垂直于玻璃板拉引方向上测量5点.距边缘约15mm向内各取一点 在两点中均分其余3点 实测值与公称厚度之差即为厚度偏差 6 4、厚薄差,用6 3同样方法，测出一片玻璃板五个不同点的厚度 计算其最大值与最小值之差,6 5。外观质量6,5、1、点状缺陷。用符合JB.T、2369规定的分格值为0.01mm的读数显微镜测量点状缺陷的最大尺寸 6。5，2。点状缺陷密集度，用符合GB,T 9056规定的分度值为1mm的金属直尺测量两点状缺陷的最小间距并统计100mm圆内规定尺寸的点状缺陷数量。6。5.3.线道，划伤和裂纹。如图1所示、在不受外界光线影响的环境中。将试样垂直放置在距屏幕600mm的位置、屏幕为黑色无光泽屏幕、安装有数支40W、间距为300mm的荧光灯，观察者距离试样600mm 视线垂直于试样表面观察。采用符合GB.T 9056规定的分度值为1mm的金属直尺和符合JB。T、2369规定的分格值0，01mm的读数显微镜测量划伤的长度和宽度,6。5，4 光学变形,如图2所示,试样按拉引方向垂直放置于距屏幕4 5m处、屏幕带有黑白色斜条纹、且亮度均匀。观察者距试样4.5、透过试样观察屏幕上的条纹，首先使条纹明显变形 然后慢慢转动试样直至变形消失、记录此时的入射角度、6、5 5。断面缺陷、用符合GB、T，9056规定的分度值为1mm的金属直尺测量 凹凸时,测量边部凹进或凸出最大处与板边的距离,爆边时.测量边部沿板面凹进最大处与板边的距离,缺角时 测量原角等分线的长度，斜边时，测量端口突出，如图3所示。6，6 弯曲度 将玻璃板垂直于水平面放置、不施加任何使其变形的外力、沿玻璃表面紧靠一根水平拉直的钢丝。用符合JB.T.8788规定的塞尺，测量钢丝与玻璃板之间的最大间隙，玻璃呈弓形弯曲时 测量对应弦长的拱高 玻璃呈波形时,测量对应两波峰间的波谷深度,按式。1.计算弯曲度。式中，c、弯曲度,单位为百分数 h 拱高或波谷深度、单位为毫米.mm，ι，弦长或波峰到波峰的距离 单位为毫米，mm,6,7，光学特性6，7 1，无色透明平板玻璃可见光透射比。随机抽取3片无色透明平板玻璃试样.按GB T,2680规定的方法测定可见光透射比,取3片试样的平均值.6。7.2，本体着色平板玻璃透射比偏差。随机抽取3片本体着色平板玻璃试样.按GB T 2680规定的方法测定可见光透射比 太阳光直接透射比和太阳能总透射比。透射比偏差为最大值与最小值之差.6、7 3.本体着色平板玻璃颜色均匀性，从同一批本体着色平板玻璃随机抽取的样本中。任意抽取五片，按GB。T，11942规定的方法。在相同的位置测量每片L。α。b,值.以其中α，或b 最大或最小的一片作为标准片，其余的四片均与该片进行透射颜色的比较,分别测出4片的、E、αb值、其最大值应符合5.7,3的规定，