6，试验方法6、1,服装整体防护性能温湿度预处理 化学防护服整体性能测试之前，应按如下顺序进行温湿度预处理,a,在.30、3 条件下预处理。不少于4h,之后恢复至室温。b,在。60,3,相对湿度,95 4,条件下预处理 不少于4h 之后恢复至室温,如果产品不适用于上述温湿度条件 生产厂商应给出推荐的预处理温湿度条件。并在产品技术资料中注明该产品适用的温湿度范围 6,2,穿戴试验，当化学防护服整体性能测试之前需要进行样品的穿戴试验时,受试者应按附录E中步骤C的活动内容进行3次、受试者身体尺寸应适合被测服装规格,6,3、面料性能测试预处理和测试条件6。3。1、预处理 对于可重复使用的非织物类化学防护服或面料,如果标明了清洗方法,在进行各项面料性能的测试之前 应按照生产商推荐的清洗方式清洗5次、或者生产商推荐的清洗次数，除非测试方法另有说明.对于织物酸碱类化学防护服或面料。应按照GB,T,8629中规定的A型自动洗衣机,使用中性洗涤剂.pH值为7.0、7,5,使用正常搅拌方式洗涤4。0h.漂洗3h.并悬挂干燥、漂洗过程中应换水两次。每次换水前脱水2min.或者按照GB.T,8629中规定的A型自动洗衣机,使用中性洗涤剂,4N程序洗涤16次、并悬挂干燥。所有样品应在。20 2，相对湿度 65,4，的环境下调节24h,测试前10min取用,除非测试方法另有说明 6,3,2，测试环境条件，面料的各项性能测试应在.20,2 相对湿度 65，4 环境下进行。除非测试方法另有说明、6,4、整体气密性测试,按附录A的规定进行.6，5，向内泄漏率测试。按附录B的规定进行.6 6、液密喷射性能测试、测试前、按6，2的规定进行穿戴试验,如不能通过穿戴试验,则停止后续测试.按附录C方法1的规定进行。6，7,液密泼溅性能测试.测试前,按6,2的规定进行穿戴试验。如不能通过穿戴试验，则停止后续测试,按附录C方法2的规定进行。6.8.有限液密泼溅性能测试.测试前。按6、2的规定进行穿戴试验。如不能通过穿戴试验，则停止后续测试，按附录C方法3的规定进行,6。9，颗粒物向内泄漏测试。按附录D的规定进行、测试前 按附录E的E 3.步骤C 进行穿着测试，如不能通过测试，则停止后续测试、6,10，实用性能测试评估 按E。1、步骤A 和E、2.步骤B、的规定进行 实用性能测试应取2件化学防护服进行测试.其中1件为经过6.1温湿度预处理后的样品.如果预期将应用于某些地区,测试可在特定的其他条件下进行、进行实用性能测试评估前、应核查受试者的病史或对其进行基本医学检查 以确保受试者的身体状况可以从事此类试验、并满足试验的作业强度和相应要求,应记录受试者的姓名.年龄。性别 身高和体重等信息 选定受试者应属于产品使用说明书中规定的适用人群类型 符合国家有关规定和测试要求。6 11、渗透性能测试。按GB、T，23462的规定进行。6、12,液体耐压穿透性能测试，按附录F的规定进行。6,13.穿透时间测试，织物酸碱类化学防护服面料.7型、穿透时间的测试按附录G的规定进行，6、14.耐液体静压力测试。织物酸碱类化学防护服面料.7型、耐液体静压力的测试按附录H的规定进行、6.15,拒液性能测试,按附录I的规定进行.6。16，耐干摩擦色牢度测试、织物酸碱类化学防护服，7型。面料耐干摩擦色牢度按GB，T,3920进行测试,6、17,甲醛含量测试.织物酸碱类化学防护服、7型。面料甲醛含量按GB、T 2912.1进行测试,6 18.pH值测试。织物酸碱类化学防护服，7型。面料pH值按GB。T,7573进行测试.6。19、可分解致癌芳香胺染料的测试。从织物酸碱类化学防护服.7型。面料和服装衬里的不同部位分别选取样品。按GB,T、17592和GB、T 23344规定的方法进行测试，一般先按GB。T 17592测试 当检出苯胺和1、4，苯二胺时。再按GB、T.23344测试 可分解致癌芳香胺染料清单见GB 18401，限量值.20mg、kg,6.20.异味的测试，织物酸碱类化学防护服 7型。面料异味按GB 18401规定的方法测试,6、21 耐磨损性能测试 按附录J的规定进行测试和终点判定、6、22，耐屈挠破坏性能测试.按附录K的规定进行测试和终点判定 6，23,撕破强力测试，按GB、T，3917。3的规定进行。6 24 断裂强力测试、按GB,T，3923.1条样法的规定进行,6.25 织物酸碱类防护服面料断裂强力下降率的测试6。25.1，原理.通过防护服服料未浸试剂和浸过试剂后的平均断裂强力Fa.Fb、可计算出服料经试剂浸泡后的强力下降率 6.25 2。试剂的选择.选择与产品标明的防护对象对应的酸和 或碱作为测试试剂,无机酸类防护服应取80 硫酸、30 盐酸。40、硝酸分别进行测试.无机碱类防护服应取30、氢氧化钠进行测试 无机酸碱类防护服应取80、硫酸。30 盐酸。40、硝酸，30,氢氧化钠分别进行测试,6.25，3.测试条件。温度17,30，相对湿度。65,5 6。25、4。准备试样、按GB、T。3923、1的规定将防护服服料裁成规定尺寸和数量的试样，用试剂浸泡试样5min 清洁后按照制造商说明书要求晾干,6,25。5。测试试样、按GB.T、3923 1的规定分别测试出每块试样未浸试剂时的断裂强力.并取算术平均值得到试样浸试剂前的平均断裂强力Fa。按GB.T。3923 1的规定分别测试出每块试样经过试剂浸泡后的断裂强力。并取算术平均值得到试样浸试剂后的平均断裂强力Fb、6.25，6、结果处理 断裂强力下降率根据式.1 计算.式中.D、断裂强力下降率。Fa.试样浸试剂前平均断裂强力 单位为牛.N,Fb 试样浸试剂后平均断裂强力,单位为牛。N 6、26，抗刺穿性能测试,按GB、T，20655的规定进行、6,27.耐高温,或耐低温 性能测试 经纬向各裁取5个试样.然后将试样在规定温度下处理8h、之后在5min之内按GB。T，3923.1规定完成断裂强力测试。以测试结果的平均值作为试样该方向的最终测试结果，按公式，2、计算材料经过低温或高温处理后、断裂强力的下降率 精确到小数点后一位.式中，R，经低温或高温处理后断裂强力的下降率 F0。未经低温或高温处理的面料经向或纬向断裂强力平均值、单位为牛。N、F1.经低温或高温处理的面料经向或纬向断裂强力平均值,单位为牛。N。6,28、接缝强力测试6.28 1,非织物化学防护服,1型、1,ET 3型.3.ET型。4型，5型。6型，按GB,T 13773.2的规定进行、取样部位符合GB，T。21294 2014中9 2的要求.6。28，2，织物酸碱类化学防护服，7型。随机从防护服成品的不同部位剪取4个试样，接缝在试样中心，接缝方向与受力方向成90、如果接缝采用线缝。应将试样接缝端的线打结，以防滑脱。取样的尺寸和数量.测试方法按GB T。3923。1规定进行。所测试样的断裂强力最低值记为接缝的断裂强力