7.电池环境安全7,1。低气压、将电池按照4、5,1规定的试验方法充满电后，将样品放置于20，5 的真空箱中，抽真空将箱内压强降低至11 6kPa,模拟海拔15240m,并保持6h，具体试验方法可按照GB.T。2423 21中的相关条款，电池应不起火、不爆炸、不漏液.7。2，温度循环 将电池按照4、5，1规定的试验方法充满电后 将电池放置在温度为20、5。的可控温的箱体中进行如下步骤，见图4 a,将实验箱温度升为72 2，并保持6h,温度转换时间不大于30min b，然后将实验箱温度降为,40.2.并保持6h 温度转换时间不大于30min、c。重复a.和b 共循环10次、对于大型锂离子电池.简称大型电池.暴露于极端试验温度的时间至少应为12h，具体试验方法可按照GB T，2423.22中的相关条款,电池应不起火。不爆炸 不漏液，7、3。振动,将电池按照4。5,1规定的试验方法充满电后.将样品紧固在振动试验台上,按表4中的参数进行正弦振动测试，每个方向进行12个循环，每个方向循环时间共计3h的振动、圆柱型电池按照其轴向和径向两个方向进行振动试验。方型电池和软包装电池按照三个相互垂直的方向进行振动试验.具体试验方法可按照GB。T、2423、10中的相关条款 电池应不起火 不爆炸,不漏液、7、4 加速度冲击、将电池按照4 5 1规定的试验方法充满电后、固定在冲击台上。进行半正弦脉冲冲击试验，峰值加速度为150gn。25gn 脉冲持续时间为6ms，1ms,大型电池应经受峰值加速度50gn.8gn，脉冲持续时间11ms、2ms的半正波冲击。电池每个方向进行三次加速度冲击试验,接着在反方向进行三次加速度冲击试验 圆柱型电池按照其轴向和径向两个方向进行冲击试验，总共进行12次冲击，方型样品和软包装按照三个相互垂直的方向依次进行冲击试验，总共进行18次冲击.具体试验方法可按照GB T。2423。5中的相关条款.电池应不起火,不爆炸，不漏液.7,5.跌落7、5 1.一般要求,将样品按照4，5 1的试验方法充满电后，按表5和图5的跌落高度及方式自由落体跌落于混凝土板上,样品应不起火，不爆炸、注,如果使用电池并联块或模块代替电池进行此试验、跌落高度以最小组成单体电池质量对应的高度进行试验，7,5.2.整体跌落试验,质量小于20kg的样品.采用整体跌落试验.充满电的样品、按照表5中规定的高度1次跌落在混凝土板上 质量小于7kg的样品进行自由跌落.质量在7kg及以上、20kg以下的样品进行底面向下跌落，最易受损的测试单元的底面,测试完成后样品搁置1h,7.5、3。边和角跌落测试、质量在20kg及以上的样品 采用边和角跌落试验、充满电的样品,按照表5中规定的高度2次跌落在混凝土板上，跌落测试条件根据图6a、图6b。图6c,所示，选择最短边缘以及对应的角为跌落点。7。6、重物冲击 挤压7,6.1。重物冲击、适用于直径大于或等于18，0mm的圆柱型电池,将电池按照4、5,1规定的试验方法充满电 搁置10min、再按照4,5，2规定的试验方法放出50.电量后。将电池置于平台表面。将直径为15,8mm 0，2mm的金属棒横置在电池几何中心上表面，采用重量为9.1kg、0.1kg的重物从610mm、25mm的高处自由落体状态撞击放有金属棒的样品表面，如图7所示.并观察6h 要求圆柱型电池冲击试验时使其纵轴向与重物表面平行，金属棒与电池纵轴向垂直，1个样品只做，次冲击试验、电池应不起火。不爆炸，注,7,6.1和7,6。2中直径指设计参数。7.6，2 挤压。适用于棱柱型 软包装和直径小于18,0mm的圆柱型电池、将样品按照4、5 1规定的试验方法充满电后，将电池置于两个平面之间 垂直于极板方向对样品进行挤压,圆柱型电池挤压时使其纵轴向与两平板平行，方型电池和软包装电池只对电池的宽面进行挤压 挤压面应大于电池最大面、挤压至出现以下两种情况之一时,试验终止,a，两平板间挤压力达到13、0kN 0,78kN，b、电池的电压下降至少100mV。如果使用电池并联块或模块代替电池进行此试验.以垂直于组成电池的宽面方向进行挤压,电池应不起火.不爆炸、7。7.热滥用、将电池按照4。5 1规定的试验方法充满电后、将电池放入试验箱中 试验箱以,5、2.min的温升速率进行升温.当箱内温度达到130、2.后恒温 并持续1h,如果使用电池并联块或模块代替电池进行此试验 试验持续时间为，1，n，1，0.1 h n为电池并联块或模块所含电池数量,电池应不起火。不爆炸，