9,2、主控项目9 2 1 供暖节能工程使用的散热设备.热计量装置，温度调控装置、自控阀门 仪表,保温材料等产品应进行进场验收.验收结果应经监理工程师检查认可，且应形成相应的验收记录 各种材料和设备的质量证明文件与相关技术资料应齐全，并应符合设计要求和国家现行有关标准的规定 检验方法.观察。尺量检查,核查质量证明文件 检查数量，全数检查 9。2 2.供暖节能工程使用的散热器和保温材料进场时、应对其下列性能进行复验 复验应为见证取样检验。1 散热器的单位散热量、金属热强度,2、保温材料的导热系数或热阻。密度，吸水率。检验方法.核查复验报告.检查数量。同厂家。同材质的散热器 数量在500组及以下时。抽检2组。当数量每增加1000组时应增加抽检1组 同工程项目，同施工单位且同期施工的多个单位工程可合并计算、当符合本标准第3.2，3条规定时、检验批容量可以扩大一倍,同厂家.同材质的保温材料，复验次数不得少于2次 9,2.3 供暖系统安装的温度调控装置和热计量装置、应满足设计要求的分室 户或区 温度调控，楼栋热计量和分户,区 热计量功能，检验方法，观察检查,核查调试报告 检查数量。全数检查。9 2、4 室内供暖系统的安装应符合下列规定。1，供暖系统的形式应符合设计要求 2,散热设备、阀门,过滤器,温度 流量,压力等测量仪表应按设计要求安装齐全,不得随意增减或更换，3。水力平衡装置,热计量装置。室内温度调控装置的安装位置和方向应符合设计要求。并便于数据读取。操作、调试和维护.检验方法，观察检查，检查数量.全数检查.9 2。5,散热器及其安装应符合下列规定、1、每组散热器的规格 数量及安装方式应符合设计要求，2，散热器外表面应刷非金属性涂料。检验方法.观察检查 检查数量。按本标准第3，4,3条的规定抽检 最小抽样数量不得少于5组 9 2 6、散热器恒温阀及其安装应符合下列规定,1 恒温阀的规格。数量应符合设计要求、2.明装散热器恒温阀不应安装在狭小和封闭空间。其恒温阀阀头应水平安装并远离发热体。且不应被散热器、窗帘或其他障碍物遮挡、3.暗装散热器恒温阀的外置式温度传感器、应安装在空气流通且能正确反映房间温度的位置上，检验方法。观察检查。检查数量.按本标准第3，4、3条的规定抽检,最小抽样数量不得少于5组 9。2。7，低温热水地面辐射供暖系统的安装.除应符合本标准第9 2、4条的规定外，尚应符合下列规定 1 防潮层和绝热层的做法及绝热层的厚度应符合设计要求。2。室内温度调控装置的安装位置和方向应符合设计要求 并便于观察、操作和调试.3、室内温度调控装置的温度传感器宜安装在距地面1.4m的内墙上或与照明开关在同一高度上、且避开阳光直射和发热设备、检验方法.防潮层和绝热层隐蔽前观察检查，用钢针刺入绝热层.尺量.观察检查,尺量室内温度调控装置传感器的安装高度、检查数量 按本标准第3.4,3条的规定抽检、最小抽样数量不得少于5处 9、2.8。供暖系统热力入口装置的安装应符合下列规定、1,热力入口装置中各种部件的规格.数量应符合设计要求.2.热计量表，过滤器。压力表 温度计的安装位置及方向应正确。并便于观察，维护，3.水力平衡装置及各类阀门的安装位置，方向应正确、并便于操作和调试,检验方法、观察检查，检查数量.全数检查 9、2,9、供暖管道保温层和防潮层的施工应符合下列规定。1、保温材料的燃烧性能,材质及厚度等应符合设计要求、2.保温管壳的捆扎，粘贴应牢固、铺设应平整、硬质或半硬质的保温管壳每节至少应采用防腐金属丝,耐腐蚀织带或专用胶带捆扎2道,其间距为300mm.350mm,且捆扎应紧密,无滑动.松弛及断裂现象,3。硬质或半硬质保温管壳的拼接缝隙不应大于5mm,并应用粘结材料勾缝填满。纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方、4,松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积。疏密应均匀。搭接处不应有空隙.5，防潮层应紧密粘贴在保温层上。封闭良好，不得有虚粘，气泡。褶皱。裂缝等缺陷、防潮层外表面搭接应顺水 6,立管的防潮层应由管道的低端向高端敷设,环向搭接缝应朝向低端、纵向搭接缝应位于管道的侧面、并顺水，7 卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时、卷材的搭接宽度宜为30mm 50mm,8.阀门及法兰部位的保温应严密，且能单独拆卸并不得影响其操作功能。检验方法 观察检查。用钢针刺入保温层、尺量，检查数量.按本标准第3,4.3条的规定抽检.最小抽样数量不得少于5处。9，2.10,供暖系统安装完毕后.应在供暖期内与热源进行联合试运转和调试，试运转和调试结果应符合设计要求。检验方法，观察检查 核查供暖系统试运转和调试记录，检查数量，全数检查、