7.3,混凝土电杆7，3、1。离心环形混凝土电杆及预制构件在装卸及运输中不得互相碰撞、急剧坠落和不正确的支吊、7，3 2 运至桩位的混凝土杆段及预制构件。当放置于地平面检查时应符合下列规定，1。端头的混凝土局部碰损应进行修补，2 预应力混凝土电杆及构件不得有纵向、横向裂缝,3。普通钢筋混凝土电杆及细长构件不得有纵向裂缝。横向裂缝宽度不应超过0，05mm,7，3 3，钢圈连接的混凝土电杆 宜采用电弧焊接、焊接操作应符合下列规定,1,应由有资格的焊工操作 焊完的焊口应及时清理。自检合格后应在规定的部位打上焊工的钢印代号.焊口部位完全冷却后应及时除锈做防腐处理 2 焊前应清除焊口及附近的铁锈及污物，3。钢圈厚度大于6mm时应用,形坡口多层焊、4，焊缝应有一定的加强面，焊缝加强面尺寸应符合表7,3.3 1的规定、表7,3。3,1.焊缝加强面尺寸.5、焊前应做好准备工作 一个焊口宜连续焊成，焊缝应呈现平滑的细鳞形，外观缺陷允许范围及处理方法应符合表7 3,3.2的规定,表7,3,3 2，焊缝外观缺陷允许范围及处理方法、6、钢圈连接采用气焊时.尚应遵守下列规定.1。钢圈宽度不应小于140mm。2.应缩短不必要的加热时间 减少电杆端头混凝土因焊接产生的裂缝,当产生宽度为0、05mm以上的裂缝时,宜采用环氧树脂补修、3、气焊用的乙炔气应有出厂质量检验合格证明,4、气焊用的氧气纯度不应低于98,5、7 电杆焊接后。放置地平面检查时、分段及整根电杆的弯曲均不应超过其对应长度的2。超过时应割断调直，重新焊接，7,3 4,钢圈焊接接头焊完后应及时将表面铁锈 焊渣及氧化层清理干净、并应按设计规定进行防锈处理、设计无规定时。应涂刷防锈漆或采取其他防锈措施,7.3.5,混凝土电杆上端应封堵，设计无要求时 下端可不封堵，放水孔应打通。7、3 6.以抱箍连接的叉梁、上端抱箍组装尺寸的允许偏差应为，50mm,分段组合叉梁 组装后应正直、不应有明显的鼓肚.弯曲 横隔梁的组装尺寸允许偏差应为，50mm.