8。电气和仪表8.0，1 氧气站的供电负荷分级应符合现行国家标准,供配电系统设计规范 GB。50052的有关规定、除中断供气将造成较大损失者外,宜为三级负荷，8 0.2。有爆炸危险，火灾危险的房间或区域内的电气设施应符合现行国家标准，爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范.GB 50058的有关规定，催化反应炉部分和氢气瓶间应为1区爆炸危险区,离心式氧气压缩机间，液氧系统设施.氧气调压阀组间应为21区火灾危险区，氧气灌瓶间、氧气贮罐间 氧气贮气囊间等应为22区火灾危险区、8，0,3 氧气站的照明除中断供气将造成较大损失者外,可不设继续工作用的事故照明,仪表集中处宜设局部照明,8。0、4。设有高压油开关的房间内 其贮油量不应大于25kg，8.0。5。空气分离产品压缩机间与灌瓶间 贮气囊或气体贮罐间之间宜设置联系信号 灌瓶间应设置压缩机紧急停车按钮。8.0 6 氧气站应设置成本核算所需的用电 用水等计量仪表，以及输出空气分离产品的计量,遥测、记录仪表 8.0、7.与氧气接触的仪表必须无油脂、8。0 8 积聚液氧，液体空气的各类设备,氧气压缩机、氧气灌充台和氧气管道应设导除静电的接地装置、接地电阻不应大于10Ω。8、0,9，氧气站和露天布置的氧气贮罐、液氧贮罐等的防雷设计应符合现行国家标准 建筑物防雷设计规范 GB.50057的有关规定 8 0.10,氧气站应根据气体生产,储存，输送和灌装的需要设置下列分析仪器，1、原料空气纯化装置出口二氧化碳含量连续在线分析、2,空气分离装置主冷凝蒸发器液氧中乙炔 碳氢化合物含量连续在线分析,3,空气分离装置出口空气分离产品的纯度分析,4。高纯空气分离产品中杂质含量分析，5，制氧间.氧气压缩机间,氧气贮罐间,氧气灌瓶间等的空气中氧含量定期检测 6.制氮间。氮气压缩机间。氮气贮罐间.氮气灌瓶间等的空气中氧含量定期检测。8.0，11.氧气站内.除各类设备配备的各种测量和控制装置外,尚应装设下列参数测量和控制装置 1，站房出口各种空气分离产品的压力测试和调节，2、输送用气体压缩机的进气 排气压力测量和纯度检测 流量调节装置.3.气体贮罐压力遥测。记录 4,制气设备出口压力,温度遥测，记录。5.各单体设备运行状态显示.记录。8.0.12 氧气站内宜设置下列报警连锁控制装置,1 原料空气纯化装置出口二氧化碳超标报警 2.空气分离装置主冷凝蒸发器液氧中乙炔，碳氢化合物超标报警.3，空气分离装置出口产品纯度不合格报警.4、压缩机润滑油系统 设置油压过高 过低与油温过高的报警和连锁控制。5,灌瓶压缩机间与灌瓶间应设置联系信号报警和连锁控制装置