6.22,材料试验6。22、1 一般试验、按5.4的规定目测进行试验、6,22.2.耐腐蚀性能试验6,22.2 1.电镀件盐雾试验，把电镀试样放入规定的盐水喷雾设备中.在35,2.温度下,以质量分数为5、的盐水溶液进行喷雾.雾化空气压力为70kPa、100kPa.时间为24h。72h。取出试样,检测腐蚀程度。试验方法按QB。T。3826执行,质量评定按QB。T 3832执行，6 22，2,2，涂漆试样耐盐雾试验，按GB。T 1765的规定制备试样,然后进行盐水喷雾试验，试验方法按GB,T，1771的有关规定执行。腐蚀程度按GB，T.1740的规定评定。6.22、3.搪瓷耐钢球冲击性能试验,把经过搪瓷处理的试样放在相应尺寸的木板上。用直径为30mm的钢球从300mm高处自由落下.冲击在试样上,试样的搪瓷应无剥落。6、22.4.保温和隔热材料阻燃性能试验、在材料均匀的地方。取长150mm，1mm 宽50mm，1mm。厚13mm。1mm的试样放在图16所示的装置上,用火烧1min然后撤火,目测试样是否燃烧。当试样产生燃烧时，测定从燃烧开始到自行熄火的时间。6、22。5,耐油性能试验、将橡胶材料制成的灶脚试样放在温度为20,15、的食用油,如豆油,中浸泡24h后 目测检查是否有明显影响使用的变形现象，6,22.6，耐燃气性能试验6.22。6、1、膜片试验方法 把预先测量出质量的三个试样,放在温度为5。25、的正戊烷液体中浸泡72h、取出放在空气中24h.按GB、T.1690给出的方法试验其质量变化，人工煤气用膜片用GB、T。1690,2010中规定的B溶液试验。6.22,6,2，燃气密封垫片 垫圈试验方法 除了进行6。22 6 1的试验外.还应进行下列试验.首先把厚2mm.外径为19mm、内径为8mm的三个试样分别放入三个图17所示的装置中。每个装置内充有0,5g正戊烷液体 把试样压缩到原厚80，状态 对该装置进行称量后 放在23.2，恒温槽内24h,然后再次称量,标出三个试样每小时正戊烷的平均渗漏量,6，22 6.3。油脂密封材料试验方法,称取1g密封材料涂于铝片上.在温室下放置24h后,放入图18所示试验设备中 打开旋塞A和B 用丁烷气把内部空气排出.关闭旋塞B 保持U形管内燃气压力为5,0kPa，并在20 1、和4，1.条件下、分别放置1h 然后计算密封材料变化率，6、22。7 燃烧器火孔处使用耐温大于700，的材料试验.将燃烧器中构成火孔的零件、可方便拆卸的单元,取出、测量火孔部位尺寸，计算火孔面积.置入调定温度700 的恒温箱，2h后取出 在空气中自然冷却至室温,测量火孔部位尺寸,计算火孔面积 试验前后火孔面积变化率应在。10 以内 超出该范围为不合格。