5。试。验5.1,总则 5.1,1、试验程序见表4.5、1，2.试验应在下述环境条件下进行,温度,15,35 湿度.25.RH,75.RH.大气压力,86kPa、106kPa、5，1 3,电磁兼容试验设备应符合GB T.17626、2,17626，6和GB、T,17626、11的规定,气候环境和机械环境试验设备应符合GB，16838的规定.5.1,4。各项试验数据的容差为、5。5、1。5,试样为监控器2套.试验前予以编号.5，1.6 试验前应按4，1和4、2的规定对试样进行外观和主要部件检查 符合要求方可进行试验.5。2.基本功能试验 5.2,1，将试样连接电动闭门器,释放器和门磁开关各两个,其他回路可分别连接等效负载 接通电源、使试样处于正常监视状态,5、2,2，检查试样电源 供电状态，显示状态和接地端子,模拟电动闭门器,释放器和门磁开关的开 闭和防火门故障状态，保持100s、观察并记录试样的工作状态、5 2，3，操作电动闭门器。释放器和门磁开关令其动作.观察并记录试样和电动闭门器.释放器和门磁开关的状态 5、2、4.向试样发出来自火灾自动报警系统的火灾报警信号、记录试样向电动闭门器，释放器发出启动信号的时间.观察并记录试样和电动闭门器.释放器状态.5 2，5、检查试样的信息记录和信息传输功能,5.3，自检功能试验,5。3。1.将试样连接两个以上的电动闭门器,释放器和门磁开关，接通电源。使其处于正常监视状态 5，3 2.操作试样自检机构 观察并记录试样的工作状态，5.4，备用电源功能试验。5 4 1，将试样一个回路按设计容量连接真实负载。其他回路连接等效负载,按照4,3，3 1的要求进行试验.观察并记录试样的工作状态 5，4 2,在试样处于正常监视状态下.切断试样的主电源。使试样由备用电源供电。再恢复主电源,观察并记录试样的状态。5 5,故障报警功能试验,5.5，1,将试样连接两个以上的电动闭门器、释放器和门磁开关 其他回路可分别连接等效负载。接通电源、使试样处于正常监视状态。5.5,2 按4,3.4的要求.对试样各项故障功能进行测试、观察并记录试样的工作状态.5，5，3 手动消除故障声信号、并使另一部位发出故障信号。检查试样消音功能 故障声信号再启动功能和故障信号显示功能。5 5。4、手动复位试样 记录试样发出尚未排除故障信号的时间、排除所有输入的故障信号，手动复位试样后、适用于没有故障自动恢复功能的试样。观察并记录试样的指示情况.5，6。绝缘电阻试验。5，6。1，试验设备,采用满足下列要求的绝缘电阻试验设备、也可用兆欧表或摇表测试、a、试验电压,500V、50V，b、测量范围.0MΩ 500MΩ，c.最小分度、0、1MΩ,d。记时 60s.5s,5。6，2。试验步骤，5 6、2 1、将试样有绝缘要求的外部带电端子短接后，连接到绝缘电阻试验装置的正极输出端.机壳接到绝缘电阻试验装置的负极输出端，施加500V。50V直流电压，持续60s，5s后 记录绝缘电阻值，5,6,2，2 将试样电源插头.或电源接线端子.短接后，连接到绝缘电阻试验装置的正极输出端。机壳接到绝缘电阻试验装置的负极输出端 施加500V。50V直流电压、持续60s 5s后，记录绝缘电阻值.5,7。电气强度试验、5，7,1,试验设备、采用满足下述条件的电器强度试验设备，a、试验电压 电压0V,1250V 有效值,连续可调。频率50Hz,短路电流10A、有效值,b。升 降压速率，100V s。500V，s.c.计时、60s 5s,5.7、2 试验步骤 5，7 2.1,试验前.将试样的接地保护元件拆除 5。7 2.2、通过试验装置。以100V，s、500V.s的升压速率，对试样的电源线与机壳间施加50Hz。1250V,有效值电压,的试验电压,持续60s.5s,观察并记录试验中所发生的现象 5.7 2、3,以100V、s，500V,s的降压速率使电压降至低于额定电压值、切断试验装置的电压输出、5,7,2。4.接通试样电源,使其处于正常监视状态.5,7。2,5 进行基本功能试验,并与试验前的基本功能相比较 5,8 射频电磁场辐射抗扰度试验,5 8,1。将试样按GB.T,17626，3的规定进行试验布置.将监控器及电动闭门器，释放器和门磁开关连接、接通电源.使其处于正常监视状态。保持20min.5，8.2。按GB、T、17626、3规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验,观察并记录试样的工作状态。5，8.3,进行基本功能试验，并与试验前的基本功能相比较、5,9 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验,5.9,1,将试样按GB，T 17626、6的规定进行试验配置。将监控器及电动闭门器、释放器和门磁开关连接。接通电源，使其处于正常监视状态、保持20min。5，9.2.按GB,T 17626 6规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验、观察并记录试样的工作状态、5 9。3。进行基本功能试验,并与试验前的基本功能相比较,5、10.静电放电抗扰度试验。5 10、1 将试样按GB T.17626.2的规定进行试验布置、将监控器及电动闭门器.释放器和门磁开关连接，接通电源、使其处于正常监视状态、保持20min.5。10，2，按GB。T,17626、2规定的试验方法对试样及耦合板施加表1所示条件的电磁干扰试验、观察并记录试样的工作状态、5,10,3，进行基本功能试验、并与试验前的基本功能相比较，5。11。电快速瞬变脉冲群抗扰度试验，5 11 1，将试样按GB。T,17626 4的规定进行试验配置、将监控器及电动闭门器，释放器和门磁开关连接，接通电源、使其处于正常监视状态、保持20min 5、11 2.按GB,T。17626,4规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验，试验期间观察并记录试样的工作状态，5、11 3,进行基本功能试验。并与试验前的基本功能相比较 5、12。浪涌 冲击，抗扰度试验。5.12，1，将试样按GB，T、17626，5的规定进行试验配置，将监控器及电动闭门器，释放器和门磁开关连接，接通电源，使其处于正常监视状态、保持20min,5 12。2,按GB、T,17626,5规定的试验方法对试样施加表1所示条件的电磁干扰试验，观察并记录试样的工作状态，5，12。3、进行基本功能试验、并与试验前的基本功能相比较.5 13 电压暂降,短时中断和电压变化的抗扰度试验。5，13.1、按正常监视状态要求,将试样电动闭门器。释放器和门磁开关连接,连接试样到符合GB。T.17626，11规定的主电压暂降和中断试验装置上。使其处于正常监视状态,5、13、2.使主电压下滑至40 持续20ms、重复进行10次、再将使主电压下滑至0V,持续10ms 重复进行10次。观察并记录试样的工作状态,5、13。3.进行基本功能试验 并与试验前的基本功能相比较 5，14.电源瞬变试验.5、14、1.按正常监视状态要求，将试样与电动闭门器。释放器和门磁开关连接,连接试样到符合4 7规定的电源瞬变试验装置 使其处于正常监视状态 5、14,2、开启试验装置。使试样主电源按.通电 9s，断电、1s.的固定程序连续通断500次.观察并记录试样的工作状态 5 14 3、进行基本功能试验,并与试验前的基本功能相比较、5,15.低温。运行。试验,5。15、1、将试样在正常大气条件下放置2h,4h.然后按正常监视状态要求，将试样与等效负载连接，接通电源，5.15.2 调节试验箱温度 使其在20、2，温度下保持30min、5min，然后 以不大于1。min的速率降温至0，3。5。15。3、在0.3.温度条件下、保持16h后进行基本功能试验,5.15.4,调节试验箱温度.使其以不大于1.min的速率升温至20.2、并保持30min，5min。5,15。5 取出试样，在正常大气条件下放置1h 2h，5,15,6 检查试样表面涂覆情况,5。15。7。进行基本功能试验，并与试验前的基本功能相比较。5，16 恒定湿热,运行 试验,5 16,1，将试样在正常大气条件下放置2h、4h，然后按正常监视状态要求 将试样与等效负载连接 接通电源，使其处于正常监视状态 5，16。2 调节试验箱,使温度为40，2，相对湿度90、95。先调节温度 当温度达到稳定后再加湿。保持4d后进行基本功能试验 5。16、3、取出试样.在正常大气条件下.处于正常监视状态1h、2h。5,16 4。检査试样表面涂覆情况、5.16 5，进行基本功能试验。并与试验前的基本功能相比较 5、17,振动,正弦 运行.试验.5,17.1、将试样按正常安装方式刚性安装。使同方向的重力作用与其使用时一致。重力影响可忽略时除外、试样在上述安装方式下可放于任何高度 接通电源，使试样处于正常监视状态,5,17、2 依次在3个互相垂直的轴线上、在10Hz。150Hz的频率循环范围内，以0、981m。s2的加速度幅值、1oct.min的扫频速率、各进行1次扫频循环.5、17.3、检査试样外观及紧固部位 5、17,4.进行基本功能试验 并与试验前的基本功能相比较,5、18，振动，正弦、耐久.试验。5、18，1，在不通电的情况下，将试样按正常安装方式刚性安装。重力影响可忽略时除外，试样在上述安装方式下可放于任何高度,5、18、2,依次在3个互相垂直的轴线上.在10Hz,150Hz的频率循环范围内.以4,905m s2的加速度幅值，1oct。min的扫频速率 各进行20次扫频循环 5。18 3 检查试样外观及紧固部位。5.18、4，接通电源.使其处于正常监视状态,5。18，5，进行基本功能试验,并与试验前的基本功能相比较、5。19 碰撞试验、5。19,1，将试样与等效负载连接。接通电源、使其处于正常监视状态 5,19 2,对试样表面上的每个易损部件施加3次能量为0,5J,0 04J的碰撞,在进行试验时应小心进行，以确保上一组,3次.碰撞的结果不对后续各组碰撞的结果产生影响、在认为可能产生影响时，应不考虑发现的缺陷。取一新的试样 在同一位置重新进行碰撞试验,观察并记录试样的工作状态 5、19 3、进行基本功能试验 并与试验前的基本功能相比较.