7,3，生产工艺方案7 3 1。设计板材生产线时，应根据石材品种 类型和规格等参数选择生产工艺流程 7,3、2、板材的生产流程中.应根据板材的修补需要确定是否设置干燥.固化.背网、补胶工序.并应根据成品板材的需要确定是否设置防护工序.7、3 3,生产石材大板时、宜选用排锯或砂锯、连续磨抛机以及背网,补胶等设备、石材大板生产线宜按工艺流程，图7。3、3，进行设计,图7，3 3,石材大板生产工艺流程图7，3、4.生产石材毛光条板时 宜选用圆盘锯石机,定厚机及单头,或多头.磨抛机以及背网、补胶等设备，石材毛光条板生产线宜按工艺流程、图7,3。4,进行设计.图7，3。4,石材毛光条板生产工艺流程图7 3.5.生产石材规格板,或工程板.时。应根据毛坯类型。生产能力和产品规格等选择生产工艺流程。并应符合下列规定。1.将大板或毛光条板切割成规格板 或工程板、时，宜选用桥式切机等设备、石材规格板、或工程板、非连续生产线宜按工艺流程、图7,3、5 1、进行设计.图7，3。5。1.规格板 或工程板.非连续生产线工艺流程图 2.将荒料直接切割成规格板、或工程板 时，宜选用大板连续磨抛生产线与多锯片纵，横切机组合的生产线,石材规格板 或工程板。连续生产线宜按工艺流程,图7 3，5，2.进行设计、图7.3.5 2,石材规格板 或工程板，连续生产线工艺流程图，3，将荒料切割成石材规格薄板时，可选用多锯片横切机作为连续生产线中的板材裁切设备.7，3。6，生产石材规格薄板时,宜选用锯切，对剖、定厚 磨抛，背网.补胶等设备，石材规格薄板生产工艺流程宜按表7、3、6进行设计,表7。3 6、石材规格薄板生产工艺流程7、3.7、使用连续生产线加工大板。毛光条板和薄板时，宜配备相应的机械化，自动化辅助设备和装置。7、3 8.生产石材规格复合板时。可选用石材规格板加工.背网加工和对剖加工等生产设备组合 石材规格复合板生产线宜按工艺流程。图7.3。8，进行设计。图7 3。8、石材规格复合板生产工艺流程图7 3 9。非光面板生产线宜按工艺流程 图7 3、9。进行设计,图7、3.9、非光面板生产工艺流程图7,3。10.石材拼花制品生产线宜按工艺流程 图7.3,10,进行设计 图7 3.10,石材拼花制品生产工艺流程图7、3，11，石材马赛克制品生产线宜按工艺流程，图7，3 11.进行设计，图7、3，11、石材马赛克制品生产工艺流程图7,3 12.异型制品及雕刻制品生产线的设计应符合下列规定，1，直位花线生产线宜按工艺流程.图7.3,12、1。进行设计,图7.3，12、1.直位花线生产工艺流程图、2.弯位花线生产线宜按工艺流程。图7,3 12。2,进行设计、图7。3、12，2.弯位花线生产工艺流程图，3。弧形板生产线宜按工艺流程.图7。3、12。3，进行设计。图7.3。12。3、弧形板生产工艺流程图.4。实心柱生产线宜按工艺流程 图7 3 12.4 进行设计,图7、3、12。4 实心柱生产工艺流程图,5、实心球生产线宜按工艺流程，图7，3,12。5，进行设计、图7 3 12。5、实心球生产工艺流程图。6 雕刻制品生产线宜按工艺流程，图7。3 12.6 进行设计，图7，3.12.6.雕刻制品生产工艺流程图。7,旋转楼梯、异形部分.生产线宜按工艺流程 图7。3 12、7,进行设计.图7。3,12 7 旋转楼梯,异形部分，生产工艺流程图7 3.13、合成石生产线的设计宜符合下列规定.1,合成岗石生产线宜按工艺流程。图7、3,13。1.进行设计。图7,3、13、1.合成岗石生产工艺流程图.注。表示严寒及寒冷地区需加热烘干固化、2,合成石英石生产线宜按工艺流程 图7，3、13、2.进行设计,图7，3.13.2.合成石英石生产工艺流程图