4，总则4 1.企业应辨识所存在的粉尘爆炸危险场所、确定可燃性粉尘爆炸危险性以及粉尘爆炸危险场所的数量,位置。危险区域等,分析存在的粉尘爆炸危险因素，评估粉尘爆炸风险 并制定能消除或有效控制粉尘爆炸风险的措施，4、2、企业应建立粉尘防爆相关安全管理制度，包括除尘系统管理等。和岗位安全操作规程,安全操作规程应包含防范粉尘爆炸的安全作业和应急处置措施等内容,4。3 企业应根据本标准并结合自身工艺，设备、粉尘爆炸特性.爆炸防护措施及安全管理制度等制定粉尘防爆安全检查表 并定期开展粉尘防爆安全检查、企业应每季度至少检查一次,车间,或工段，应每月至少检查一次，4,4,企业应开展粉尘防爆安全教育及培训.普及粉尘防爆安全知识和有关法规、标准。使员工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施、企业主要负责人，安全管理人员和粉尘爆炸危险岗位的作业人员及设备设施检维修人员应进行专项粉尘防爆安全技术培训，并经考试合格 方准上岗。4、5 企业应编制粉尘爆炸事故应急预案，并定期开展应急演练。4。6。通风除尘，粉尘爆炸预防及控制等安全设备设施应确保持续有效。未经企业安全管理部门或安全负责人批准.不应更换或停止使用，4、7，粉尘爆炸危险场所的出入口。生产区域及重点危险设备设施等部位,应设置显著的安全警示标识标志,4，8。粉尘爆炸危险区域应根据爆炸性粉尘环境出现的频繁程度和持续时间划分为20区、21区和22区，分区应符合下列规定。20区应为爆炸性粉尘环境持续地或长期地或频繁地出现的区域，21区应为在正常运行时、爆炸性粉尘环境可能偶尔出现或故障状态下出现的区域.22区应为在正常运行时 爆炸性粉尘环境一般不可能出现的区域,即使出现。持续时间也是短暂的。