5、3,设备性能检验5，3。1，光缆厂生产设备性能检验应在设备负载运行完成后进行,并应形成验收报告 验收报告可按本规范附录C表C 0 3的要求填写、5.3，2，光纤着色机验收项目应包括下列内容 1。最大生产速度应符合技术文件的规定.检验方法 负载运行时，应将电机调至最大速度后用精度不劣于1r,min的转速表直接测量。2、收放线张力应符合相关技术文件的规定，检验方法、负载运行时，应用精度不劣于1N的动态张力仪测量,5.3。3 二次套塑生产线验收项目应包括下列内容，1。最大生产速度应符合技术文件的规定、检验方法 负载运行时 应将电机调至最大速度后用精度不劣于1r.min的转速表测量.2 SZ反向角应符合相关技术文件的规定.检验方法,负载运行时 标记SZ绞合装置上任一点 观测其换向点。等待下一个换向点,再做一下标记。然后应用精度不劣于1，的角度尺测量其角度 即为SZ反向角,3。光纤余长控制范围应符合技术文件的规定、检验方法，将一段光纤松套管平行放在V形槽中.两端适当余出并拉直，在两端将松套管垂直切断,将切断的松套管从V形槽中取出,任意抽出其中的一根光纤再放回V形槽中并拉直。光纤的一端和V形槽的一端对齐 测量另一端比V形槽长出的长度，计算光纤长出的部分占松套管的百分数。此百分数即为光纤余长,4,光纤收 放线张力应符合相关技术文件的规定 检验方法,负载运行时.应用精度不劣于1N的动态张力仪测量.5,3、4，光纤不锈钢松套管生产线验收项目应包括下列内容 1。最大生产速度应符合技术文件的规定，检验方法,负载运行时 应将电机调至最大速度后用精度不劣于1r，min的转速表直接测量。2 SZ反向角应符合相关技术文件的规定.检验方法。负载运行时，标记SZ绞合装置上任一点，观测其换向点,等待下一个换向点，再做一下标记，然后应用精度不劣于1，的角度尺测量其角度、可连续做三次取平均值 即为SZ反向角.3、光纤收、放线张力应符合相关技术文件的规定、检验方法。负载运行时.应将电机调至最大速度后用精度不劣于1N的动态张力仪测量，5 3,5,绞合生产线验收项目应包括下列内容,1.最大生产速度应符合相关技术文件的规定.检验方法。负载运行时,应将电机调至最大速度后用精度不劣于1r.min的转速表测量。2.绞合头最高转速应符合相关技术文件的规定 检验方法，负载运行时.应用转速表测量绞合头单方向旋转的最高转速即为绞合头最高转速、3 绞合节距应符合相关技术文件的规定。检验方法，取一段经该成缆机绞合后的缆芯。应用精度不劣于1mm的钢直尺直接测量单个螺旋的距离即为绞合节距、4.SZ反向角应符合相关技术文件的规定,检验方法.负载运行时，观察绞合头上某一点沿单方向旋转时所转的圈数、该圈数与2π的积即为SZ反向角、5、收线张力应符合相关技术文件的规定，检验方法,负载运行时、应用精度不劣于1N的动态张力仪测量。5 3 6、护套生产线验收项目应包括下列内容,1。最大生产速度应符合相关技术文件的规定,检验方法、负载运行时 应将电机调至最大速度后用精度不劣于1r.min的转速表直接测量,2，中心元件收.放线张力应符合相技术文件的规定,检验方法、负载运行时，应用精度不劣于1N的动态张力仪测量，