5 2、台板与支承装置安装5 2,1。燃气轮机台板就位前 应进行基础处理.应去除混凝土表面浮浆层 凿出毛面,并凿除被油污染的混凝土.5，2,2。基础与台板间采用斜垫铁支撑方式时 应符合下列规定、1.垫铁的材质可采用钢板 钢锻件。铸钢件.2,斜垫铁的薄边厚度不得小于10mm、斜度为1.10，1.25，垫铁应平整，无毛刺 平面四周边缘应有倒角.平面加工后表面粗糙度值不应高于，相互接触的两块接触面应密实无翘动、3.垫铁布置应符合图纸要求 每叠垫铁不宜超过3块,特殊情况下可最多5块。但其中斜垫铁不得超过一对。4 两块斜垫铁错开面积不应超过该垫铁面积的25。台板与垫铁及各层垫铁之间应接触密实。用0 05mm塞尺检查 可塞入长度不得大于边长的1,4,其塞入深度不得超过侧边长的1,4，5.2。3.基础与台板间采用可调节装置支撑时,应符合下列规定。1,可调节装置应完好、无裂痕.2 安装前应检查可调节装置接触情况、接触应分布均匀且接触面积达到80，以上。3，可调节装置布置应符合设计要求。4、可调节装置定位前应通过旋动可调节装置调节螺栓 使其处于可调范围的中间位置 5 可调节装置.台板就位验收合格后。方可进行可调节装置灌浆,5，2,4 基础与台板间采用其他方式支撑时应符合下列规定、1、台板底部为调整螺钉支撑时。调整螺钉支撑部位的基础应平整.调整螺钉下应加装临时垫铁，2.基础布置垫铁为可调垫铁时,应分别检查其与基础.台板底部接触良好.调整完毕后可调块行程宜居中并锁紧 3,采用埋置垫铁的。垫铁布置及标高应符合制造厂要求、垫铁标高偏差应为 2mm。0mm，5 2,5,台板与支承装置的安装应符合下列规定，1、台板与支承装置的滑动面应平整 光洁.无毛刺,2.台板与支承装置上浇灌混凝土的放气孔 台板与支承装置接触面的润滑注油孔均应畅通 3,台板与支承装置.支承装置与燃气轮机本体的接触面应光洁无毛刺、并接触严密，4。台板与支承装置的安装标高与中心位置应符合设计要求,设计无要求时标高允许偏差应为1mm.中心位置允许偏差应为2mm，5，台板横向水平允许偏差应为0 20mm。m,5，2.6、地脚螺栓的检查与安装应符合下列规定、1，地脚螺栓不得有油漆和污垢。2，螺栓在螺栓孔内或螺栓套管内四周间隙应大于5mm,3,螺栓应处于垂直状态.其允许偏差应为地脚螺栓长度的1,200，且不得超过5mm,4，螺栓下端的垫板应安放平正、与基础接触应密实,螺母紧固后应采取防松措施、5。2。7 燃气轮机基础二次灌浆前应进行下列准备工作，1、二次灌浆区域基础混凝土表面应吹扫干净 无异物,无油漆 无油污.混凝土表面应湿润24h以上、2,地脚螺孔内应清理干净。无异物.垫铁应点焊牢固 3.二次灌浆模板高度应高出设备要求的灌浆高度、模板与基础间应无缝隙 防止漏浆.5、2,8。基础二次灌浆的施工工艺质量应符合设计要求,5、2。9、燃气轮机的基础二次灌浆前、除制造厂有特殊要求外.应完成下列工作，1。燃气轮机负荷分配。2 与燃气轮机相连的进，排气设备及主要管道连接，3.燃烧器安装。4.燃气轮机转子与被驱动端机械转子的联轴器找中心。5、燃气轮机的轴向、径向定位、5、2、10 台板与支承装置安装应提供下列项目文件，1。台板与支承装置就位安装记录 2.垫铁布置记录、