10，2，人员与运行管理10 2.1、脱硝系统的运行管理应纳入水泥熟料生产线的运行管理体系 10。2，2,脱硝系统的运行人员可由水泥窑现有的生产操作人员兼任，但应至少设置1名兼职的脱硝技术管理人员,10，2，3 脱硝工程的管理及运行人员应每季度进行1次操作技能与安全知识的培训、脱硝工程的安全应急预案应每年演练1次以上 10、2,4。脱硝工程运行操作人员的岗前专业培训应包括下列内容,1。系统启动前的检查及系统的连锁条件、2 脱硝系统主要设备的正常运行操作，设备的开停作业程序,3.脱硝系统的控制,报警和运行状态的指示及检查和操作要领。5、脱硝系统运行时主要操作参数的正常范围、4、脱硝效率调整的操作要点。6,脱硝系统操作对水泥窑系统操作的基本要求,7，脱硝系统设备主要故障的处理和紧急状态下的操作处理 8 设备日常和定期维护的主要工作内容,9，脱硝系统及设备的运行维护及其他各类记录。报告制度.10、脱硝系统在线监测数据与水泥窑系统优化操作之间的关联和相互影响原则 10,2、5、脱硝系统的运行状况和生产活动记录应建立符合环境保护管理部门要求的记录制度、10、2、6.脱硝系统的运行状况和设施维护。生产活动应记录下列内容 1 在生产日志上体现的脱硝系统启动 停止时间 2、在生产日志上记录还原剂到厂时间.数量.质量分析数据，3。脱硝系统运行工艺操作参数记录 4,在生产线设备巡检维护记录上体现脱硝系统主要设备的运行维护记录、5，通过窑尾烟囱出口的在线监控仪器记录的烟气连续排放监测数据.6、体现在生产日志上的脱硝系统生产事故和处置情况记录。7。在生产线大修维护计划上单列的脱硝系统设备维护更换清单，8 应急药品及安全劳保用品的消耗 更换记录.10.2,7.SCR脱硝系统应按照设计文件要求，催化剂产品运行管理要求 制定SCR催化剂的安全管理规定、