13,4,化学制浆13。4、1.采用连续或间歇蒸煮方式应根据综合比较以及项目的具体条件确定 原料预浸和液比调节使用稀黑液是节能减排的措施之一,13,4,2。蒸煮设备的放汽及喷放不应直接排空、有利于节能、并可有效降低制浆过程中产生的臭气对环境产生的不良嗅觉 13 4,3 粗浆的除节,筛选采用封闭筛选工艺,是有效降低制浆用水量,充分利用制浆余热的节能减排措施.木浆制浆中未蒸解的筛渣含有大量纤维.将其回到蒸煮工序可提高制浆得率.减少木材消耗,制浆工段的弃物含水量较高.不应随意堆存或排放。以免对厂区造成污染,13 4,4,优先使用蒸发工段二次冷凝水是减少热水加热能源.减少蒸发废水的排放量和污染负荷的有效方法。13 4、5。多段逆流洗涤的洗浆机组排放的气体虽属低浓臭气、但仍对周边产生不良嗅觉,因此在敏感地区应予收集和处理、13。4.6。氧脱木素工序是制浆蒸煮后延续脱木素的工序,可降低蒸煮工序的化学品用量和能源,洗涤水中含有一定量的有机物.应逆流至浆料洗涤工序、确保有效利用制浆工序所分离出的有机物的能量并减少排放负荷,13.4,8 漂白段洗涤液宜回用至前段pH值属性相同的前段工序的浆料洗涤工序、确保减少漂白工段的用水量和排放,酸,碱性废水应在车间内部混合反应产生泡沫,应封闭排放,13 4。9 为防止蒸煮及洗筛,氧脱木素系统因事故发生非正常排放.蒸煮及洗选.氧脱木素系统的地沟应与漂白系统地沟分开设置.便于非正常排放的废水送回生产系统 当条件允许时,宜在车间出口处将酸性和碱性废水混合后设置取样口,有利于对AOX的监控和控制.

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