4,3.注 氮4，3，1,采空区注氮应符合下列规定、1。注入的氮气浓度不应小于97.2.注氮后采空区惰化指标应符合下列规定,1.惰化氧浓度不应大于煤自燃临界氧浓度。且含氧量不得大于7.2,惰化灭火氧浓度不应大于3 3,惰化抑制瓦斯爆炸氧浓度应小于12,3，应设置连续监测采空区气体成分变化的监测系统,4、应设置固定或移动温度观测站.点、并采取监测措施、4，3。2。制氮方法可采用变压吸附制氮,膜分离制氮和深冷空分制氮。4 3.3、制氮系统可选用地面固定式和井下移动式,其选用原则应符合下列规定.1、井下生产集中.氮气需求量较大时、宜集中布置地面固定式制氮站 同时生产的采区、盘区、相距较远 氮气需求量较大时，宜分区布置地面固定式制氮站，2 氮气需求量小.地面输送距离长时 可选择井下移动式制氮站、4.3,4，注氮方式的选择应符合下列规定、1。宜采用开放式注氮.当工作面受火灾隐患影响严重时 可采用封闭式注氮。2.在工作面开采初期、停采撤架期间或受地质构造,机电设备等影响造成工作面推进缓慢时 宜采用连续性注氮,工作面正常回采期间 可采用间断性注氮、4,3、5 注氮方法应根据采空区或火灾隐患区，注氮方式等因素确定，可采用埋管注氮、拖管注氮、钻孔注氮.插管注氮和密闭注氮等。4。3。6、氮气释放口的位置应依据氮气的扩散半径,工作面参数及采空区自然发火三带分布规律确定，注氮管释放口应保持在采空区的氧化带内,4、3。7.回采工作面注氮量应按下式计算.式中.QN 注氮流量、m3,h。Q0。采空区氧化带内的漏风量。可取5m3。min。20m3、min.C1 采空区氧化带内的原始氧浓度.可取10、15。C2。采空区防火惰化指标、可取7 CN。注入氮气中的氮气纯度，97,4、3.8。制氮设备选择宜按总注氮量乘以1.2 1、5的富余系数确定、4 3，9 开采容易自燃煤层的矿井 制氮设备备用数量和能力应按不低于正常运行设备的50，确定.4。3、10，输氮管路选择和敷设应符合下列规定、1.从地面供氮时,输氮管路应选用无缝钢管。从井下供氮时，在满足输氮压力的条件下.可选用耐压橡胶软管、但进入采空区或火区的管路应采用无缝钢管.2。输氮管路铺设应减少拐弯、并应保持平 直、稳,接头不应漏气，每节钢管的支点不应少于2点、每节软管吊挂不应少于4点,低洼处可设置放水阀,输氮管路的分岔处应设置三通和截止阀及压力表.输氮管路表面应做防锈处理 3，输氮管路管径可按下式验算，式中，P1，输氮管路供氮绝对压力，MPa，P2，输氮管路末端绝对压力、不小于0、2、MPa.Qmax,管路最大输氮量.m3.h D0 基准直径，取150,mm,Di.实际输氮管路直径。mm、Li、相同直径管路的长度，km。λ0 基准管路的阻力损失系数,取0、026,λi,实际输氮管路的阻力损失系数