9,2 脱脂方法9.2 1.有明显锈蚀的管道部位，应先除锈再脱脂、9，2,2，易拆卸的仪表,控制阀和管道组成件脱脂时,应将需脱脂的部件,附件及填料拆下放入脱脂溶剂中浸泡,浸泡时间应为1h,2h、9。2、3.当不易拆卸的仪表脱脂时。可采用灌注脱脂溶剂的方法 脱脂剂的灌注量应为仪表组件内部空间的2，3、3 4.灌注后浸泡时间不应小于2h 9,2。4，管子脱脂可采用在脱脂槽内浸泡的方法 浸泡时间应为1h。1。5h,9 2，5 采用擦洗法脱脂时，应使用不易脱落纤维的布或丝绸，不得使用棉纱,脱脂后 脱脂件上严禁附着纤维.9,2 6，当用氢氧化钠溶液脱脂时。应将溶液加热至60,90、应浸泡脱脂件30min。再用水冲洗后将脱脂件放入15、的硝酸溶液中中和,并应用清水洗净风干 9。2，7.经脱脂的仪表、控制阀.管子和其他管道组成件。应进行自然通风或用清洁无油.干燥的空气或氮气吹干。当允许用蒸汽吹洗时、可用蒸汽吹洗，